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Harter 3,0 mm Federstahl aus Edelstahl 302 mit Zugfestigkeit 1450-1700 N/mm²

Harter 3,0 mm Federstahl aus Edelstahl 302 mit Zugfestigkeit 1450-1700 N/mm²
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenname: TOPONE
Zertifizierung: ISO/SGS/RosH
Modellnummer: 302
Handelsimmobilien
Mindestbestellmenge: 1000 kg
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Lieferfähigkeit: > 1000 Tonnen pro Monat
Produktübersicht
3,0 mm 302 Edelstahl-Federdraht mit einer Zugfestigkeit von 1450–1700 N/mm² Produktvorstellung 3,0 mm 302 Edelstahl-Federdraht ist ein hart vergüteter Edelstahl-Federdraht, der für die Herstellung von Federn und geformten Drahtanwendungen entwickelt wurde. Der Draht besteht aus AISI 302 Edelstahl ...
Produktanpassungsattribute
Hervorheben

3

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0 mm Federdraht aus Edelstahl

,

Frühlings-Draht des Edelstahl-302

Standard:
JIS, EN, ASTM, AISI, DIN, GB
Oberflächenbehandlung:
Helle/Seifenbeschichtete
Grad:
302
Anwendung:
Druckfeder/Torsionsfeder/Zugfeder
Verpackung:
Spule/Palette
Durchmesser:
3,0 mm
Typ:
Hart
Zugfestigkeit:
1450-1700N/mm2
Zertifizierung:
ISO,SGS,RosH
Produktbeschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen

3,0 mm 302 Edelstahl-Federdraht mit einer Zugfestigkeit von 1450–1700 N/mm²

Produktvorstellung

3,0 mm 302 Edelstahl-Federdraht ist ein hart vergüteter Edelstahl-Federdraht, der für die Herstellung von Federn und geformten Drahtanwendungen entwickelt wurde.

Der Draht besteht aus AISI 302 Edelstahl und wird in einem Nenndurchmesser von 3,0 mm geliefert. Die angegebene Zugfestigkeit beträgt 1450–1700 N/mm², was einen definierten Bereich mechanischer Eigenschaften für die Auswahl von Federdraht bietet.

Für Federhersteller kann ein Drahtdurchmesser von 3,0 mm für Federkonstruktionen in Betracht gezogen werden, die einen größeren Drahtquerschnitt als feindrähtige Federdrähte erfordern. Die endgültige Auswahl sollte auf der vollständigen Federkonstruktion basieren, einschließlich Arbeitslast, Durchbiegung, Federgeometrie und Betriebsbedingungen.

Der harte Zustand ist ein wichtiger Bestandteil der Produktspezifikation, da die Leistung von Federdraht vom Verhältnis zwischen Werkstoffgüte, Kaltverfestigungszustand und mechanischen Eigenschaften abhängt.

Produktspezifikationen

Artikel Spezifikation
Produktname 3,0 mm 302 Edelstahl-Federdraht
Material AISI 302 Edelstahl
Güte 302
Durchmesser 3,0 mm
Härtegrad Hart
Zugfestigkeit 1450–1700 N/mm²
Produkttyp Edelstahl-Federdraht
Typische Anwendung Federherstellung / Drahtumformung
Oberfläche Gemäß Produktionsspezifikation
Standard Gemäß Kundenanforderung
Lieferform Spule / Gemäß Bestellangabe
Verpackung Gemäß Kundenanforderung

Technischer Hinweis: Der Durchmesser-Toleranz, die Oberflächenbeschaffenheit, der anwendbare Standard und die Prüfanforderungen sollten gemäß der endgültigen Kaufspezifikation bestätigt werden.

3,0 mm Federdraht und Zugfestigkeit

Für dieses Produkt liegt der angegebene Bereich der Zugfestigkeit bei 1450–1700 N/mm².

Die Zugfestigkeit ist einer der wichtigen mechanischen Parameter, die bei der Auswahl von Edelstahl-Federdraht verwendet werden. Sie sollte jedoch nicht isoliert betrachtet werden.

Die tatsächliche Federkonstruktion hängt auch ab von:

  • Drahtdurchmesser

  • Mittlerer Spulendurchmesser

  • Feder-Index

  • Arbeitslast

  • Arbeitsdurchbiegung

  • Anzahl der aktiven Windungen

  • Betriebszyklen

  • Umformprozess

  • Betriebstemperatur

Aus diesem Grund sollten der 3,0 mm Durchmesser und der Zugfestigkeitsbereich von 1450–1700 N/mm² zusammen mit den Anforderungen der fertigen Feder bewertet werden.

AISI 302 Edelstahl für Federdraht

AISI 302 ist eine austenitische Chrom-Nickel-Edelstahlgüte, die häufig für Federdraht verwendet wird.

Die mechanischen Eigenschaften von Edelstahl-Federdraht werden durch Kaltverfestigung beeinflusst. Während der Drahtproduktion erhöht die kontrollierte Verformung die Festigkeit des Materials und stellt den erforderlichen mechanischen Zustand her.

Daher sollten Spezifikationen für Federdraht sowohl die Edelstahlgüte als auch die erforderlichen mechanischen Eigenschaften angeben.

Für einen 3,0 mm 302 Federdraht bieten der harte Zustand und der angegebene Zugfestigkeitsbereich messbare Kriterien für die Produktion und die Qualitätskontrolle.

Warum der 3,0 mm Durchmesser wichtig ist

Der Drahtdurchmesser beeinflusst direkt die Federgeometrie und die Lastcharakteristik.

Ein 3,0 mm Draht ist erheblich größer als feiner Federdraht wie 0,2 mm oder 0,32 mm. Er kann daher für Federkonstruktionen in Betracht gezogen werden, bei denen ein größerer Drahtquerschnitt erforderlich ist.

Die Auswahl eines größeren Drahtdurchmessers macht ihn jedoch nicht automatisch für eine Anwendung mit höherer Last geeignet.

Der Draht sollte zusammen mit den folgenden Punkten bewertet werden:

Federdurchmesser

Der mittlere Spulendurchmesser muss mit dem ausgewählten Drahtdurchmesser und der erforderlichen Federgeometrie kompatibel sein.

Arbeitslast

Die Feder muss die erforderliche Kraft innerhalb des angegebenen Arbeitsbereichs erzeugen.

Durchbiegung

Die erforderliche Arbeitsdurchbiegung beeinflusst die Spannungsbelastung der Feder.

Betriebszyklen

Bei wiederholt belasteten Federn sollte die erwartete Anzahl von Betriebszyklen bei der Auswahl von Material und Federkonstruktion berücksichtigt werden.

Typische Anwendungen

Druckfedern

3,0 mm 302 Edelstahl-Federdraht kann für die Herstellung von Druckfedern verwendet werden, bei denen der angegebene Drahtdurchmesser und der Zugfestigkeitsbereich die Anforderungen der Federkonstruktion erfüllen.

Wichtige Konstruktionsparameter sind freie Länge, Spulendurchmesser, aktive Windungen, Arbeitslast und Durchbiegung.

Torsionsfedern

Bei Torsionsfedern wird der Draht während des Betriebs verdreht.

Bei der Auswahl von 3,0 mm Draht sollten der Arbeitswinkel, der Spulendurchmesser, die Schenkelkonfiguration und das erforderliche Drehmoment berücksichtigt werden.

Zugfedern

3,0 mm 302 Edelstahl-Federdraht kann auch für die Konstruktion von Zugfedern in Betracht gezogen werden.

Arbeitslast, Dehnung, Anfangsspannung und Betriebszyklen sollten bei der Bestimmung der geeigneten Drahtspezifikation bewertet werden.

Geformte Drahtkomponenten

Abhängig von den erforderlichen mechanischen Eigenschaften und dem Umformprozess kann 302 Edelstahl-Federdraht auch für Clips, Haken und andere geformte Drahtkomponenten verwendet werden.

Der gelieferte Härtegrad sollte auf den Umformprozess und die endgültige Bauteilgeometrie abgestimmt sein.

Produktvorteile

Definierter 3,0 mm Durchmesser

Der Nenndurchmesser von 3,0 mm bietet eine klar definierte Drahtgröße für Federkonstruktionen, die einen größeren Drahtquerschnitt erfordern.

1450–1700 N/mm² Zugfestigkeit

Der angegebene Zugfestigkeitsbereich bietet eine messbare mechanische Anforderung für die Materialauswahl und die Eingangskontrolle.

Harter Härtegrad

Der harte Zustand ist für Federdrahtanwendungen geeignet, bei denen die erforderlichen mechanischen Eigenschaften durch Kaltverfestigung erzielt werden.

AISI 302 Material

AISI 302 ist eine häufig verwendete Edelstahlgüte für Federdraht und kann so verarbeitet werden, dass der erforderliche mechanische Zustand erreicht wird.

Spezifikationsbasierte Auswahl

Das Produkt kann anhand messbarer Parameter wie Werkstoffgüte, Durchmesser, Zugfestigkeit, Härtegrad, Oberflächenbeschaffenheit und anwendbarem Standard bewertet werden.

Dies bietet eine objektivere Grundlage für die Auswahl von Federdraht als allgemeine Beschreibungen wie „hohe Qualität“ oder „hohe Leistung“.

Qualitätskontrolle

Bei 3,0 mm Federdraht sollte sich die Qualitätskontrolle auf messbare technische Merkmale konzentrieren.

Materialprüfung

Die Edelstahlgüte sollte anhand der geltenden Materialspezifikation überprüft werden.

Durchmesserprüfung

Der Nenndurchmesser beträgt 3,0 mm. Durchmesser und Toleranz sollten gemäß dem vereinbarten Standard oder der Kundenspezifikation überprüft werden.

Zugfestigkeitsprüfung

Der angegebene Zugfestigkeitsbereich beträgt 1450–1700 N/mm². Die Prüfung sollte dem geltenden Prüfstandard folgen.

Oberflächenprüfung

Die Drahtoberfläche sollte gemäß der spezifizierten Oberfläche und dem beabsichtigten Federumformprozess überprüft werden.

Spulenprüfung

Spulenabmessungen, Spulengewicht und Verpackung sollten gemäß den vereinbarten Bestellvorgaben überprüft werden.

Prüfdokumente wie ein Werkszeugnis können bei Bedarf gemäß der Kaufspezifikation bereitgestellt werden.

Auswahl von 3,0 mm 302 Edelstahl-Federdraht

1. Beginnen Sie mit der fertigen Feder

Definieren Sie den Federtyp, die Abmessungen und die Betriebsbedingungen, bevor Sie den Draht auswählen.

2. Bestätigen Sie die erforderliche Last

Bestimmen Sie die erforderliche Arbeitskraft und Durchbiegung.

3. Überprüfen Sie den Drahtdurchmesser

Stellen Sie sicher, dass der 3,0 mm Draht mit dem erforderlichen Spulendurchmesser und dem verfügbaren Einbauraum kompatibel ist.

4. Definieren Sie die Zugfestigkeit

Geben Sie den erforderlichen Zugfestigkeitsbereich gemäß der Federkonstruktion und dem geltenden Standard an.

5. Bestätigen Sie den Härtegrad

Der harte Zustand sollte zusammen mit den erforderlichen mechanischen Eigenschaften bestätigt werden.

6. Bewerten Sie die Betriebsbedingungen

Temperatur, Korrosionsbelastung, Betriebsfrequenz und erwartete Zyklen sollten vor der endgültigen Materialauswahl berücksichtigt werden.

Bestellinformationen

Bei der Anforderung von 3,0 mm 302 Edelstahl-Federdraht sollten Kunden Folgendes angeben:

  • Werkstoffgüte: AISI 302

  • Durchmesser: 3,0 mm

  • Erforderliche Zugfestigkeit: 1450–1700 N/mm² oder spezifizierter Bereich

  • Härtegrad: Hart

  • Durchmesser-Toleranz

  • Oberflächenbeschaffenheit

  • Anwendbarer Standard

  • Federtyp

  • Spulenanforderungen

  • Menge

  • Verpackungsanforderungen

Eine Federzeichnung oder grundlegende Federabmessungen können ebenfalls helfen zu bestimmen, ob die ausgewählte Drahtspezifikation angemessen ist.

FAQ

Wofür wird 3,0 mm 302 Edelstahl-Federdraht verwendet?

Er kann für die Herstellung von Druck-, Zug- und Torsionsfedern sowie für ausgewählte geformte Drahtanwendungen verwendet werden.

Was ist die Zugfestigkeit dieses 3,0 mm Federdrahts?

Der angegebene Zugfestigkeitsbereich beträgt 1450–1700 N/mm². Die endgültige Prüfanforderung sollte gegen die vereinbarte Produktspezifikation bestätigt werden.

Was bedeutet „Hart“ bei Edelstahl-Federdraht?

Hart bezieht sich auf den gelieferten mechanischen Zustand des Drahtes. Edelstahl-Federdraht erhält seine mechanischen Eigenschaften durch kontrollierte Kaltverfestigung und Verarbeitung.

Ist 3,0 mm für Federn mit hoher Last geeignet?

Ein 3,0 mm Draht kann für Federkonstruktionen in Betracht gezogen werden, die einen größeren Drahtdurchmesser erfordern, aber die Eignung hängt von der Federgeometrie, der Arbeitslast, der Durchbiegung und den Betriebsbedingungen ab.

Welche Informationen werden bei der Bestellung dieses Drahtes benötigt?

Die wichtigsten Informationen sind Werkstoffgüte, Durchmesser, Zugfestigkeit, Härtegrad, Toleranz, Oberflächenbeschaffenheit, anwendbarer Standard, Menge und Anwendung.

Technischer Leitfaden: Auswahl von 3,0 mm Federdraht

Ein praktischer Prozess zur Auswahl von Federdraht ist:

Federtyp → Arbeitslast → Durchbiegung → Federgeometrie → Drahtdurchmesser → Zugfestigkeit → Härtegrad → Betriebsbedingungen

Für einen 3,0 mm 302 Federdraht sollte die angegebene 1450–1700 N/mm² Zugfestigkeit zusammen mit der Federgeometrie bewertet werden, anstatt als unabhängiger Leistungsindikator behandelt zu werden.

Für Anwendungen mit wiederholter Belastung sollten die erwarteten Betriebszyklen und die Arbeitsspannung ebenfalls bei der Federkonstruktion berücksichtigt werden.

Verwandter Edelstahl-Federdraht

Abhängig von den erforderlichen Federabmessungen und mechanischen Eigenschaften kann Edelstahl-Federdraht in verschiedenen Güten und Durchmessern spezifiziert werden.

Verwandte Optionen umfassen:

  • 302 Edelstahl-Federdraht

  • 304 Edelstahl-Federdraht

  • 316 Edelstahl-Federdraht

  • Feindrähtiger Edelstahl-Federdraht

  • Großdurchmesser-Edelstahl-Federdraht

  • Druckfederdraht

  • Torsionsfederdraht

  • Zugfederdraht

Die endgültige Material- und mechanische Spezifikation sollte gemäß der fertigen Federkonstruktion und der Betriebsumgebung ausgewählt werden.

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