ลวดสปริงสแตนเลส 302 ขนาด 3.0 มม. พร้อมความต้านแรงดึง 1450–1700 N/mm²

แนะนำผลิตภัณฑ์

ลวดสปริงสแตนเลส 302 ขนาด 3.0 มม. เป็นลวดสแตนเลสชนิดแข็งที่ออกแบบมาสำหรับการผลิตสปริงและการขึ้นรูปด้วยลวด

ลวดทำจากสแตนเลส AISI 302 และจำหน่ายในขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางมาตรฐาน 3.0 มม. ความต้านแรงดึงที่ระบุคือ 1450–1700 N/mm² ซึ่งให้ช่วงคุณสมบัติทางกลที่กำหนดสำหรับการเลือกใช้ลวดสปริง

สำหรับผู้ผลิตสปริง ลวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 3.0 มม. สามารถพิจารณาได้สำหรับการออกแบบสปริงที่ต้องการหน้าตัดลวดที่ใหญ่กว่าลวดสปริงขนาดเล็ก การเลือกขั้นสุดท้ายควรพิจารณาจากการออกแบบสปริงที่สมบูรณ์ รวมถึงภาระงาน การโก่งตัว รูปทรงสปริง และสภาวะการทำงาน

สภาพแข็งเป็นส่วนสำคัญของข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ เนื่องจากประสิทธิภาพของลวดสปริงขึ้นอยู่กับความสัมพันธ์ระหว่างเกรดวัสดุ สภาพการทำงานเย็น และคุณสมบัติทางกล

ข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์

หมายเหตุทางเทคนิค: ควรยืนยันความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลาง สภาพพื้นผิว มาตรฐานที่ใช้บังคับ และข้อกำหนดการตรวจสอบตามข้อกำหนดการซื้อขั้นสุดท้าย

ลวดสปริง 3.0 มม. และความต้านแรงดึง

สำหรับผลิตภัณฑ์นี้ ช่วงความต้านแรงดึงที่ระบุคือ 1450–1700 N/mm² ความต้านแรงดึงเป็นหนึ่งในพารามิเตอร์ทางกลที่สำคัญที่ใช้ในการเลือกใช้ลวดสปริงสแตนเลส อย่างไรก็ตาม ไม่ควรพิจารณาแยกต่างหาก

การออกแบบสปริงจริงยังขึ้นอยู่กับ:

เส้นผ่านศูนย์กลางลวด

• เส้นผ่านศูนย์กลางคอยล์เฉลี่ย

• ดัชนีสปริง

• ภาระงาน

• การโก่งตัวขณะทำงาน

• จำนวนคอยล์ที่ใช้งาน

• รอบการทำงาน

• กระบวนการขึ้นรูป

• อุณหภูมิบริการ

• ด้วยเหตุนี้ เส้นผ่านศูนย์กลาง 3.0 มม. และช่วงความต้านแรงดึง 1450–1700 N/mm² ควรได้รับการประเมินร่วมกับข้อกำหนดของสปริงสำเร็จรูป

สแตนเลส AISI 302 สำหรับลวดสปริง

AISI 302 เป็นสแตนเลสโครเมียม-นิกเกิลชนิดออสเทนไนต์ที่นิยมใช้สำหรับลวดสปริง

คุณสมบัติทางกลของลวดสปริงสแตนเลสได้รับผลกระทบจากการทำงานเย็น ในระหว่างการผลิตลวด การเสียรูปที่ควบคุมได้จะเพิ่มความแข็งแรงของวัสดุและสร้างสภาวะทางกลที่ต้องการ

ดังนั้น ข้อกำหนดของลวดสปริงควรกำหนดทั้งเกรดสแตนเลสและคุณสมบัติทางกลที่ต้องการ

สำหรับลวดสปริง 302 ขนาด 3.0 มม. สภาพแข็งและช่วงความต้านแรงดึงที่ระบุเป็นเกณฑ์ที่วัดผลได้สำหรับการผลิตและการตรวจสอบคุณภาพ

เหตุใดเส้นผ่านศูนย์กลาง 3.0 มม. จึงมีความสำคัญ

เส้นผ่านศูนย์กลางลวดส่งผลโดยตรงต่อรูปทรงสปริงและลักษณะการรับน้ำหนัก

ลวดขนาด 3.0 มม. มีขนาดใหญ่กว่าลวดสปริงขนาดเล็ก เช่น 0.2 มม. หรือ 0.32 มม. อย่างมาก ดังนั้นจึงสามารถพิจารณาได้สำหรับการออกแบบสปริงที่ต้องการหน้าตัดลวดที่ใหญ่ขึ้น

อย่างไรก็ตาม การเลือกใช้ลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้นไม่ได้ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่รับน้ำหนักสูงขึ้นโดยอัตโนมัติ

ควรประเมินลวดร่วมกับ:

เส้นผ่านศูนย์กลางสปริง

เส้นผ่านศูนย์กลางคอยล์เฉลี่ยต้องเข้ากันได้กับเส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่เลือกและรูปทรงสปริงที่ต้องการ

ภาระงาน

สปริงต้องสร้างแรงที่ต้องการภายในช่วงการทำงานที่ระบุ

การโก่งตัว

การโก่งตัวขณะทำงานที่ต้องการส่งผลต่อระดับความเค้นที่สปริงได้รับ

รอบการทำงาน

สำหรับสปริงที่รับภาระซ้ำๆ ควรพิจารณาจำนวนรอบการทำงานที่คาดหวังในการเลือกวัสดุและการออกแบบสปริง

การใช้งานทั่วไป

สปริงอัด

ลวดสปริงสแตนเลส 302 ขนาด 3.0 มม. สามารถใช้สำหรับการผลิตสปริงอัดได้ โดยที่เส้นผ่านศูนย์กลางลวดและความต้านแรงดึงที่ระบุตรงตามข้อกำหนดการออกแบบสปริง

พารามิเตอร์การออกแบบที่สำคัญ ได้แก่ ความยาวอิสระ เส้นผ่านศูนย์กลางคอยล์ คอยล์ที่ใช้งาน ภาระงาน และการโก่งตัว

สปริงบิด

สำหรับสปริงบิด ลวดจะได้รับแรงบิดระหว่างการทำงาน

การเลือกใช้ลวดขนาด 3.0 มม. ควรพิจารณาจากมุมทำงาน เส้นผ่านศูนย์กลางคอยล์ การจัดวางขา และแรงบิดที่ต้องการ

สปริงยืด

ลวดสปริงสแตนเลส 302 ขนาด 3.0 มม. สามารถพิจารณาได้สำหรับการออกแบบสปริงยืดเช่นกัน

ควรประเมินภาระงาน การยืด แรงดึงเริ่มต้น และรอบการทำงานเมื่อกำหนดข้อกำหนดลวดที่เหมาะสม

ส่วนประกอบที่ขึ้นรูปด้วยลวด

ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกลและกระบวนการขึ้นรูปที่ต้องการ ลวดสปริงสแตนเลส 302 สามารถใช้สำหรับคลิป ตะขอ และส่วนประกอบที่ขึ้นรูปด้วยลวดอื่นๆ ได้

อุณหภูมิที่จัดส่งควรตรงกับกระบวนการขึ้นรูปและรูปทรงของส่วนประกอบขั้นสุดท้าย

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เส้นผ่านศูนย์กลาง 3.0 มม. ที่กำหนดไว้ชัดเจน

เส้นผ่านศูนย์กลางมาตรฐาน 3.0 มม. ให้ขนาดลวดที่ระบุชัดเจนสำหรับการออกแบบสปริงที่ต้องการหน้าตัดลวดที่ใหญ่ขึ้น

ความต้านแรงดึง 1450–1700 N/mm²

ช่วงความต้านแรงดึงที่ระบุให้ข้อกำหนดทางกลที่วัดผลได้สำหรับการเลือกวัสดุและการตรวจสอบขาเข้า

อุณหภูมิแข็ง

สภาพแข็งเหมาะสำหรับการใช้งานลวดสปริงที่ต้องการคุณสมบัติทางกลที่ได้จากการทำงานเย็น

วัสดุ AISI 302

AISI 302 เป็นสแตนเลสเกรดที่นิยมใช้สำหรับลวดสปริงและสามารถแปรรูปเพื่อให้ได้สภาวะทางกลที่ต้องการ

การเลือกตามข้อกำหนด

ผลิตภัณฑ์สามารถประเมินได้ผ่านพารามิเตอร์ที่วัดผลได้ รวมถึงเกรดวัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลาง ความต้านแรงดึง อุณหภูมิ สภาพพื้นผิว และมาตรฐานที่ใช้บังคับ

สิ่งนี้ให้พื้นฐานที่เป็นรูปธรรมมากขึ้นสำหรับการเลือกใช้ลวดสปริงกว่าคำอธิบายทั่วไป เช่น “คุณภาพสูง” หรือ “ประสิทธิภาพสูง”

การควบคุมคุณภาพ

สำหรับลวดสปริงขนาด 3.0 มม. การตรวจสอบคุณภาพควรเน้นที่ลักษณะทางเทคนิคที่วัดผลได้

การตรวจสอบวัสดุ

ควรตรวจสอบเกรดสแตนเลสเทียบกับข้อกำหนดวัสดุที่ใช้บังคับ

การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง

เส้นผ่านศูนย์กลางมาตรฐานคือ 3.0 มม. ควรตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางและความคลาดเคลื่อนตามมาตรฐานที่ตกลงกันหรือข้อกำหนดของลูกค้า

การทดสอบความต้านแรงดึง

ช่วงความต้านแรงดึงที่ระบุคือ 1450–1700 N/mm² การทดสอบควรเป็นไปตามมาตรฐานการตรวจสอบที่ใช้บังคับ

การตรวจสอบพื้นผิว

ควรตรวจสอบพื้นผิวลวดตามผิวสำเร็จที่ระบุและกระบวนการขึ้นรูปสปริงที่ตั้งใจไว้

การตรวจสอบขดลวด

ควรตรวจสอบขนาดขดลวด น้ำหนักขดลวด และบรรจุภัณฑ์ตามข้อกำหนดการสั่งซื้อที่ตกลงกัน

สามารถจัดเตรียมเอกสารการตรวจสอบ เช่น ใบรับรองการทดสอบจากโรงงานได้เมื่อจำเป็นตามข้อกำหนดการซื้อ

วิธีเลือก ลวดสปริงสแตนเลส 302 ขนาด 3.0 มม.

1. เริ่มต้นจากสปริงสำเร็จรูป

กำหนดประเภทสปริง ขนาด และสภาวะการทำงานก่อนเลือกใช้ลวด

2. ยืนยันภาระงานที่ต้องการ

กำหนดแรงทำงานและการโก่งตัวที่ต้องการ

3. ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางลวด

ยืนยันว่าลวดขนาด 3.0 มม. เข้ากันได้กับเส้นผ่านศูนย์กลางคอยล์ที่ต้องการและพื้นที่ติดตั้งที่มีอยู่

4. กำหนดความต้านแรงดึง

ระบุช่วงความต้านแรงดึงที่ต้องการตามการออกแบบสปริงและมาตรฐานที่ใช้บังคับ

5. ยืนยันอุณหภูมิ

ควรยืนยันสภาพแข็งร่วมกับคุณสมบัติทางกลที่ต้องการ

6. ประเมินสภาวะการบริการ

ควรพิจารณาอุณหภูมิ การสัมผัสกับการกัดกร่อน ความถี่ในการทำงาน และรอบการทำงานที่คาดหวังก่อนการเลือกวัสดุขั้นสุดท้าย

ข้อมูลการสั่งซื้อ

เมื่อสั่งซื้อลวดสปริงสแตนเลส 302 ขนาด 3.0 มม. ลูกค้าควรระบุ:

เกรดวัสดุ: AISI 302

• เส้นผ่านศูนย์กลาง: 3.0 มม.

• ความต้านแรงดึงที่ต้องการ: 1450–1700 N/mm² หรือช่วงที่ระบุ

• อุณหภูมิ: แข็ง

• ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลาง

• สภาพพื้นผิว

• มาตรฐานที่ใช้บังคับ

• ประเภทสปริง

• ข้อกำหนดขดลวด

• ปริมาณ

• ข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์

• แบบสปริงหรือขนาดสปริงพื้นฐานก็สามารถช่วยกำหนดได้ว่าข้อกำหนดลวดที่เลือกนั้นเหมาะสมหรือไม่

คำถามที่พบบ่อย

ลวดสปริงสแตนเลส 302 ขนาด 3.0 มม. ใช้ทำอะไร?

สามารถใช้สำหรับการผลิตสปริงอัด สปริงยืด และสปริงบิด รวมถึงการใช้งานที่ขึ้นรูปด้วยลวดบางประเภท

ความต้านแรงดึงของลวดสปริง 3.0 มม. นี้คือเท่าใด?

ช่วงความต้านแรงดึงที่ระบุคือ 1450–1700 N/mm² ควรยืนยันข้อกำหนดการตรวจสอบขั้นสุดท้ายเทียบกับข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ที่ตกลงกัน

คำว่า “แข็ง” หมายถึงอะไรสำหรับลวดสปริงสแตนเลส?

แข็ง หมายถึง สภาวะทางกลของลวดที่จัดส่ง ลวดสปริงสแตนเลสได้รับคุณสมบัติทางกลจากการทำงานเย็นและการแปรรูปที่ควบคุมได้

3.0 มม. เหมาะสำหรับสปริงรับน้ำหนักสูงหรือไม่?

ลวดขนาด 3.0 มม. สามารถพิจารณาได้สำหรับการออกแบบสปริงที่ต้องการเส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่ใหญ่ขึ้น แต่ความเหมาะสมขึ้นอยู่กับรูปทรงสปริง ภาระงาน การโก่งตัว และสภาวะการทำงาน

ต้องใช้ข้อมูลอะไรบ้างเมื่อสั่งซื้อลวดนี้?

ข้อมูลสำคัญ ได้แก่ เกรดวัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลาง ความต้านแรงดึง อุณหภูมิ ความคลาดเคลื่อน สภาพพื้นผิว มาตรฐานที่ใช้บังคับ ปริมาณ และการใช้งาน

คู่มือทางเทคนิค: การเลือก ลวดสปริง 3.0 มม.

กระบวนการเลือกใช้ลวดสปริงที่ใช้งานได้จริงคือ:

ประเภทสปริง → ภาระงาน → การโก่งตัว → รูปทรงสปริง → เส้นผ่านศูนย์กลางลวด → ความต้านแรงดึง → อุณหภูมิ → สภาวะการทำงาน

สำหรับลวดสปริง 302 ขนาด 3.0 มม.

ความต้านแรงดึง 1450–1700 N/mm² ควรประเมินร่วมกับรูปทรงสปริง แทนที่จะถือว่าเป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพที่แยกจากกันสำหรับการใช้งานที่รับภาระซ้ำๆ ควรพิจารณาจำนวนรอบการทำงานและความเค้นขณะทำงานที่คาดหวังในการออกแบบสปริงด้วย

ลวดสปริงสแตนเลสที่เกี่ยวข้อง

ขึ้นอยู่กับขนาดสปริงและคุณสมบัติทางกลที่ต้องการ ลวดสปริงสแตนเลสสามารถระบุได้ในเกรดและเส้นผ่านศูนย์กลางที่แตกต่างกัน

ตัวเลือกที่เกี่ยวข้อง ได้แก่:

ลวดสปริงสแตนเลส 302

• ลวดสปริงสแตนเลส 304

• ลวดสปริงสแตนเลส 316

• ลวดสปริงสแตนเลสขนาดเล็ก

• ลวดสปริงสแตนเลสขนาดใหญ่

• ลวดสปริงอัด

• ลวดสปริงบิด

• ลวดสปริงยืด

• ควรเลือกข้อกำหนดวัสดุและคุณสมบัติทางกลขั้นสุดท้ายตามการออกแบบสปริงสำเร็จรูปและสภาพแวดล้อมการบริการ