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Heller Edelstahl-Frühlings-Draht für versiegelnde Schraubenfeder-Selbstzusätze

Heller Edelstahl-Frühlings-Draht für versiegelnde Schraubenfeder-Selbstzusätze
Basic Properties
Place of Origin: China
Brand Name: Toponewire
Certification: ISO9001:2015
Model Number: 201/302/304/316/316L
Trading Properties
Minimum Order Quantity: 500 kg
Payment Terms: T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram
Supply Ability: 500tons pro Monat
Product Summary
Edelstahlfederdraht für Dichtungsfedern / Autozubehör Allgemeine Eigenschaften 302 ist eine Variante der austenitischen Legierung mit 18 % Chrom / 8 % Nickel, die in der Edelstahlfamilie am bekanntesten und am häufigsten verwendet wird. Die Legierung 302 ist eine Version von 304 mit etwas höherem ...
Product Custom Attributes
Hervorheben

mit einer Breite von mehr als 20 mm

,

ss spring wire

Material:
200 300 400
Oberfläche:
Hell oder Coap cotaed
Spulendurchmesser:
250-1000mm
Standard:
JIS G. EN. ASTM. LÄRM. GB usw.
Verpackung:
Spule oder spezielle Verpackung mit Platte
Status:
Voll stark
Durchmesser:
0.15-12mm
Product Description
Detailed Specifications & Features

Edelstahlfederdraht für Dichtungsfedern / Autozubehör

 

 

Allgemeine Eigenschaften

302 ist eine Variante der austenitischen Legierung mit 18 % Chrom / 8 % Nickel, die in der Edelstahlfamilie am bekanntesten und am häufigsten verwendet wird. Die Legierung 302 ist eine Version von 304 mit etwas höherem Kohlenstoffgehalt, die oft in Band- und Drahtform zu finden ist. Es ist eine zähe, duktile Sorte, die eine vergleichbare Korrosionsbeständigkeit aufweist, nicht magnetisch ist und durch Wärmebehandlung nicht härtbar ist. Die Legierung 302 wird normalerweise im geglühten Zustand verwendet und zeichnet sich durch eine hohe Verarbeitungs- und Umformbarkeit aus.

 

Chemische Eigenschaften:

  C Mn Si P S Cr Ni N
302 max: 0,15 max: 2,0 max: 0,75 max: 0,045 max: 0,03 min: 17,0 max: 19,0 min: 8,0 max: 10,0 max: 0,10

 

Mechanische Eigenschaften:

Güte Zugfestigkeit ksi (min) Streckgrenze 0,2 % ksi (min) Dehnung % Härte (Rockwell B) MAX
302 75 30 40 92

 

Physikalische Eigenschaften:

Dichte
lbm/in3
Wärmeleitfähigkeit
(BTU/h ft. °F)
Elektrisch
Spezifischer Widerstand
(in x 10-6)
Modul von
Elastizität
(psi x 106
Koeffizient von
Wärmeausdehnung
(in/in)/
°F x 10-6
Spezifische Wärme
(BTU/lb/
°F)
Schmelz
Bereich
(°F)
bei 68°F: 0,285 9,4 bei 212°F 72,0 bei 70°F 28 9,6 bei 32 – 212°F 0,1200 bei 32°F bis 212°F 2500 bis 2590
  12,4 bei 932 °F     10,2 bei 32 – 1000°F    
        10,4 bei 32 – 1500°F  

 

Korrosionsbeständigkeit

1, Bietet nützliche Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von mäßig oxidierenden bis mäßig reduzierenden Umgebungen

2, Die 18-19 % Chrom, die diese Legierung enthält, bieten Beständigkeit gegen oxidierende Umgebungen wie verdünnte Salpetersäure.

3, Beständig gegen mäßig aggressive organische Säuren wie Essigsäure und reduzierende Säuren wie Phosphorsäure.

4, Die 9-11 % Nickel, die in dieser Legierung enthalten sind, bieten Beständigkeit gegen mäßig reduzierende Umgebungen.

 

Bearbeitbarkeit

Langsame Geschwindigkeiten und hohe Vorschübe überwinden die Neigung dieser Legierung zur Kaltverfestigung

Aufgrund von gummiartigen Spänen wird empfohlen, an allen Werkzeugen Spanbrecher zu verwenden

 

Schweißbarkeit

Kann am besten durch Widerstands- oder Schutzgasschweißverfahren geschweißt werden

Nach dem Schweißen wird durch Glühen das Chromkarbid aufgelöst und für maximale Beständigkeit gegen interkristallinen Angriff empfohlen

 

Warmumformung

Gleichmäßiges Erhitzen auf 2100oF ermöglicht das erfolgreiche Schmieden, Stauchen und Stauchen dieser Legierung

Nicht unter 1700oF arbeiten

 

Kaltumformung

Erhöht die Härte dieses Materials drastisch; es ist jedoch recht duktil und kann leicht gezogen, gesponnen und gestaucht werden

Bewirkt, dass die Legierung 302 magnetisch wird

Nach der Herstellung ist ein Glühen erforderlich, um maximale Korrosionsbeständigkeit und einen nichtmagnetischen Zustand zu erhalten

 

 

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