Fer libre sur le fil 316L EPQ: Pourquoi les accessoires de salle de bain brillants rouillent encore

Un support de salle de bains 316L poli qui montre des taches brunes après deux semaines d'utilisation est rarement un problème de qualité.Ce qui ne va pas, c'est la surface.Le fer libre se corrode d'abord et son produit de corrosion tache la pièce.comment il se comporte dans un environnement de chlorure, et quelles sont les étapes du processus pour l'éliminer.

Ce qu'une note EPQ garantit réellement

Un fil EPQ de 316L est spécifié avec un taux de carbone égal ou inférieur à 0,030%, des éléments résiduels faibles,teneur contrôlée en inclusions non métalliquesLe résultat est un allongement et une flexion prévisibles dans le moulage à plusieurs glissades, avec moins de risque de fissuration des bords dans les courbes de petit rayon.

La résistance à la corrosion du 316L dépend d'un film d'oxyde de chrome d'environ 1 à 3 nm d'épaisseur,et que le film peut être perturbé mécaniquement ou contaminé métallurgiquement sans modification de la composition chimique certifiée.

Quatre sources de fer libre dans un atelier de polissage

• Des supports abrasifs partagés avec de l'acier au carbone.Les ceintures, les balais et les roues en nylon qui ont touché l'acier doux contiennent des particules de fer qui sont polies dans la surface inoxydable.
• Composés de polissage contenant du fer.Les produits rouges et noirs peuvent contenir de l'oxyde de fer ou des abrasifs à base de fer; le résidu reste dans les rayures et les entailles.
• Des outils en acier au carbone.Les brosses à fil, les pinces, les crochets, les supportes et les tringles de levage transfèrent le fer par simple contact, surtout sous pression.
• Atmosphère et eau.Les étincelles de broyage provenant d'une usine d'acier au carbone située à proximité s'installent sur les pièces humides; l'eau du réseau non traitée peut porter la rouille des vieux tuyaux.

Le fer qui se trouve à la surface peut être dissous par un acide; le fer enduit ou encastré dans le métal par une roue de polissage ne peut pas,et doivent être enlevés mécaniquement avant tout traitement chimique.

Pourquoi la rouille apparaît- elle à certains endroits?

Le fer libre est anodique à la matrice 316L. En présence d'humidité, la particule de fer devient l'anode d'une petite cellule galvanique et se dissout préférentiellement.produisant de l'hydroxyde de fer qui se propage sous forme d'une tache brune visible et peut provoquer des trous dans le métal sous-jacent.

Les chlorures accélèrent le processus: le chlore résiduel de l'eau du robinet, les nettoyants de salle de bain à base d'hypochlorite de sodium, les déshydratants d'acide chlorhydrique et l'air côtier augmentent la charge de chlorure.Les taches se concentrent donc là où l'eau se tient debout ou où la géométrie crée une fissure.: sous les têtes de vis, à l'intérieur des crochets pliés, aux orteils de soudure et le long du bord inférieur d'une barre de serviette où pendent les gouttelettes.

Ce que la passivité peut et ne peut pas faire

La passivation à l'ASTM A967, à l'aide d'acide nitrique ou d'acide citrique, dissout le fer libre en surface et permet à la pellicule d'oxyde de chrome de se reconstruire.

• Il supprime:fer enduit d'outils, résidus de fer provenant d'eau contaminée et fer laissé par un composé mal nettoyé.
• Il ne supprime pas:Particules incrustées sous la surface, fer piégé dans des rayures profondes ou dans une couture pliée, et il ne répare pas les bosses déjà présentes.
• Ça ne change rien à la rugosité.Si la spécification exige un faible Ra, l'électropolissage selon ASTM B912 est le procédé qui nivelle à la fois la surface et élimine le fer,à un coût de 2 à 5 microns de stock dimensionnel sur les fils et les éléments fins.

La séquence est plus importante que la chimie: la passivité avant le polissage ou le polissage après le polissage remet la contamination sur la pièce et gaspille l'étape acide.

Une voie de traitement qui tient

1. Polissage avec des supports inoxydables dédiés; bandes de séparation et balais utilisés sur l'acier au carbone.
2. Les résidus de composés doivent être dégraissés et éliminés avec un nettoyant alcalin et une agitation par ultrasons; les composés contenant du fer doivent être entièrement éliminés, pas seulement ramollis.
3. Rincer à l'eau courante en utilisant uniquement des ustensiles en acier inoxydable ou en plastique.
4. Passivate: acide nitrique 20-25% v/v à température ambiante pendant 20 à 30 minutes, ou acide citrique 4 à 10% à 60 à 70 °C pendant 20 à 30 minutes.
5. Neutraliser, rincer à l'eau déminéralisée et sécher à l'air comprimé filtré plutôt qu'à l'air sec, ce qui laisse des traces d'eau et des anneaux de chlorure.
6. Manipuler avec des gants propres après séchage; les empreintes digitales contiennent des chlorures et des sels.
7. Emballez dans des sacs en papier ou en PE sans chlorure; ne conservez jamais en vrac avec des pièces en acier au carbone.

Méthodes de vérification

Spécification du fil utilisé pour les accessoires de salle de bain

Cinq erreurs qui réintroduisent la contamination

• Passivation d'une pièce, puis repassage d'une soudure ou d'une rayure avec une brosse en acier au carbone.
• Utiliser le même balai pour l'acier au carbone et inoxydable dans la même cellule de polissage.
• Rincez avec de l'eau de conduite dure après la phase acide, laissant des résidus de chlorure et de calcium.
• Séchage des pièces dans l'air calme afin que les gouttelettes s'évaporent et concentrent les sels.
• Emballage des pièces passivées dans du carton recyclé, qui peut contenir des chlorures et de l'humidité.

Pour le matériel de salle de bains, la règle pratique est simple: contrôler la source de fer, maintenir les étapes de polissage et de passivation dans le bon ordre et vérifier par un essai ponctuel plutôt que par l'œil.Une pièce qui passe un test de ferrocyanure et un test d'immersion de 24 heures conservera normalement son apparence pendant des années d'exposition dans les toilettes.