0.8mm 316 Paslanmaz Çelik Yay Teli - Klorür Gerilme Çatlaması
0.8mm 316 paslanmaz yay teli
,klorür gerilme çatlamasına dayanıklı tel
,316 Paslanmaz Çelik Yay Teli
316 yay telinde klor stres korozyonu çatlak: Neden sarmallar uyarmadan başarısız olur
Bir yüzme havuzu salonunda veya kıyı bitkisinde kırılan 316 paslanmaz bir yay genellikle boynuzlanma, bükülme ve görünür bir uyarı göstermez.Çoğu durumda tel kimyasal özelliklerini ve germe özelliklerini karşıladıBozukluk modu klorür stres korozyon çatlaklığıdır ve alaşım kadar servis ortamına da bağlıdır.
Aynı Zamanda Olması Gereken Üç Koşul
SCC genel bir korozyon işlemi değildir. Bu, hassas bir alaşım, sürekli bir germe gerginliği ve klorür içeren bir elektrolit gerektirir.
- Duyarlı alaşım.Austenit sınıfları 304 ve 316 her ikisi de duyarlıdır; 316, çatlağın başlangıcını geciktiren ancak riski ortadan kaldırmayan molibdeninden dolayı çukurlara daha iyi direnir.
- Sürekli gerilme gerginliği.Yorgunluktan farklı olarak, SCC'nin bisiklete ihtiyacı yoktur.
- Klorür elektrolit.Sahil havadan alınan sodyum klorür, dezenfeksiyondan alınan hipoklorit, klorhidrat asit deskalerleri ve klorür içeren süreç akışları hepsi uygun.Oksijen ve yüksek sıcaklık reaksiyonu hızlandırır.
Çeşmeler Neden Düz Bölgelerden Daha Açık
Bir yay, gerilmeyi taşımak için tasarlanmıştır. Sıkıştırılmış bir sarmalda tel bölümü, verim gücünün yüksek bir bölümünde çalışır ve soğuk sarma her dönüşte dış tarafta kalıntı gerilme gerilmesini bırakır.İkisi birleştirilir.
Geometri durumu daha da kötüleştirir. Kancalar, döngüler, uç bobinleri ve kesişim noktaları strese yoğunlaşır ve aynı zamanda klorür çözeltisinin oturduğu ve su buharlaştıkça yoğunlaştığı çatlaklar yaratır.8 mm tel, 50 mikronluk bir çukur zaten kesimin önemli bir kısmını temsil eder, bu yüzden çukur hızla bir çatlak haline gelir.
Önce çukur, sonra da çatlak.
Klorür iyonları pasif filmi kırıp bir çukur oluşturur.Ve çukur içi, toplu çözeltiden daha yüksek klorür konsantrasyonuna sahip oksijensiz ve asidik hale gelir.Yerel kimyasal, çatlakın başlangıcını oluşturur. Bu çatlak, stres alanını takip ederken transgranüler olarak büyür ve dallar.
Kırık yüzeyi en kolay saha teşhisidir: kırılgan görünüm, kesme dudak yok, çapında herhangi bir azalma yok ve yarık dalları büyük ölçüde ana gerginliğe diktir.Aynı kablo üzerinde bir aşırı yük kırılması boynunu ve bir sıkıcı gösterir, filizli bölge nihai ayrılma öncesinde.
Sıcaklık ve Konsantrasyon Yerel, Ortalama Değildir
Austenitik paslanmaz çelikler için yayınlanan kılavuzlarda, oksijenli klorür hizmetinde pratik SCC eşiği 60 C civarındadır. Bu sayı bir lisans değil, faydalı bir başlangıç noktasıdır:İlgili değer, bir yarık içinde veya bir yatak altında sıcaklık ve klorür konsantrasyonudur., havadaki ya da suyun içinde değil.
Yerel durumun ölçülen durumdan çok daha ileri olduğu tipik durumlar: bilardo salonunun tavanından askıya damlayan kondensat, klorür içeren suyla ıslanmayan yalıtım,Kabloya karşı çözeltinin tutulduğu contalar ve kauçuk yıkayıcılar, ve hipoklorit ile temizlenen ve durdurulmamış parçalar.
Hizmet koşullarına göre sınıf seçimi
| Servis durumu | 316 / 316L | 904L | 2205 çift katlı |
|---|---|---|---|
| Kapalı, düşük klorürlü, kuru | Uygun | Uygun | Uygun |
| Kondensasyonlu sahil atmosferi | Sınırlı, yarıkları kontrol edin. | Uygun | Uygun |
| 40 C'nin altındaki klorlu su | Sınırlı, yarıklardan kaçının. | Uygun | Uygun |
| Klorlu su 40 - 60 C | Tavsiye edilmez | Uygun | Davalar |
| 60 C'den fazla, klorürlerle | Tavsiye edilmez | Davalar | Sınırlı |
Stres kontrolü genellikle bir 316 parçanın marjinal bir ortamda hayatta kalıp kalmayacağına karar verir.
Stres ve Tasarım Kontrolleri
- Fonksiyonun izin verdiği kadar düşük bir tasarım stresini tutun; daha düşük bir çalışma stresi, eşiğe ulaşmadan önce zaman kazanır.
- 316 için, 400 - 450 C'de tutun ve yavaşça soğutun, 450 - 850 C duyarlılık aralığından uzak durun; 316L bu pencereyi daha fazla marj ile tolere eder.
- Geri kalan gerginliği sıkıştırmaya dönüştürmek için kritik yüzeyleri vurur; Bu, SCC'ye değil de etrafına çalışan birkaç tedaviden biridir.
- Su tutan bir bardak oluşturan bir uç sarmal, bir ayrıntı değil, bir çatlak başlangıcıdır.
- Islak yalıtımdan ve sıkışmış dikişlerden kaçının; her ikisi de toplu ortamın asla göstermediği yoğun klorür durumunu yaratır.
- Kurulu parçalarda hipoklorit temizleyicilerinin yasaklanması veya kullanımdan hemen sonra tamamen demineralize edilmiş su ile durmadan akıtılması.
Kablo Spesifikasyonu
| Parametreler | Spesifikasyon |
|---|---|
| Malzeme | 316 (UNS S31600) / 316L (UNS S31603) |
| Çapraz | 0.8 mm standart; 0.15 - 12 mm aralığı |
| Temperatör | ASTM A313'e göre, soğuk çekilmiş, yayla sert |
| Çekim gücü | 1Çeşme sıcaklığında, 500 - 2,000 MPa çapında |
| Uzunluk | Bahar sıcaklığında %8 dakikada |
| Yüzey | Parlak, sabunla kaplanmış veya pasifleştirilmiş |
| Teslim form | Rulolar veya düz uzunluklar, 1 - 500 kg |
| Tipik kullanım | Klorit taşıyan hizmetlerde bulunan yaylar, klipler ve tel formları |
Doğrulama ve Eksiklik Analizi
ASTM G36, kaynar magnezyum klorür, SCC karşı austenit sınıfları sıralamak için klasik hızlandırılmış testtir; ASTM G48, demir klorüründe çukur ve çatlak direncini kapsar.İkisi de karşılaştırmalı testler.Bir bahar zaten bozulduğunda, çatlakları kesip, dallaşmayı ve kökeninde bir çukur var mı diye kontrol edin.ve malzeme değiştirmeden önce bir aşırı yük örneği ile kırık görünümünü karşılaştırın.
Klorür hizmetinde çoğu 316 yay arızası kusurlu bir ısı değildir.