สปริงลวดหล่อและเกลียว: ทำไมลวดที่ดีจึงยังคงหยุดเครื่องม้วน

ลวดสปริงม้วนหนึ่งขดสามารถผ่านการทดสอบทางกลทุกอย่างได้ - เส้นผ่านศูนย์กลาง แรงดึง แรงบิด - และยังคงใช้ไม่ได้กับเครื่องม้วนอัตโนมัติ อาการคุ้นเคย: ระยะพิทช์ที่ลอยไปตามสปริง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่แกว่งไปมา ความยาวป้อนที่ต้องตัดทุกๆ ไม่กี่ร้อยชิ้น หรือลวดที่ขาดที่ลูกกลิ้งป้อนโดยไม่มีเหตุผลที่มองเห็นได้ สาเหตุมักเกิดจากรูปร่างที่ลวดถือเมื่อไม่มีอะไรดึงมัน

บทความนี้อธิบายถึงการหล่อและเกลียว วิธีการวัด เหตุใดวิธีการจ่ายลวดจึงสำคัญพอๆ กับลวด และจะเขียนอะไรลงในคำสั่งซื้อ

ตัวเลขสองตัวที่อธิบายความโค้งที่เหลืออยู่

การหล่อ

ตัดลวดยาวหนึ่งเส้น ปล่อยให้มันวางราบกับพื้นผิวเรียบ แล้วมันจะกลายเป็นวงกลม เส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมนั้นคือการหล่อ การหล่อขนาดใหญ่หมายความว่าลวดเกือบจะตรง การหล่อขนาดเล็กหมายความว่ามันยังคงจำขดลวดที่มาจากมันได้

เกลียว หรือ แคมเบอร์

ความยาวที่เท่ากันไม่ได้วางราบสนิท ปลายด้านหนึ่งยกขึ้นจากพื้นผิว การยกนั้น แสดงเป็นความยาวคงที่ เช่น หนึ่งเมตร คือเกลียว มันอธิบายถึงการบิดที่เหลืออยู่ หรือความโค้งนอกระนาบ

ทั้งสองมาจากขั้นตอนการดึงครั้งสุดท้าย จากความตึงในการพันม้วน และจากการยืดที่ทำด้วยเครื่องจักรโดยไม่มีการคลายความเค้นขั้นสุดท้าย พวกมันไม่ใช่ข้อบกพร่องในเหล็กกล้า แต่เป็นความทรงจำที่สะสมของทุกการโค้งงอที่ลวดเคยผ่าน

การหล่อที่ไม่ดีส่งผลอย่างไรกับเครื่องม้วน CNC

• ความยาวป้อนแปรผัน เนื่องจากลวดต้านทานลูกกลิ้งป้อนไม่สม่ำเสมอ ดังนั้นความยาวที่ตัดจึงกระจายตัว
• ระยะพิทช์ลอยไปตามสปริง เนื่องจากจุดม้วนเห็นแรงตึงย้อนกลับที่เปลี่ยนแปลง
• เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกแกว่งไปมา และสปริงจากชุดเดียวกันไม่พอดีกับเกจเดียวกันอีกต่อไป
• แรงกระจายเพิ่มขึ้นแม้ว่าเส้นผ่านศูนย์กลางลวดจะอยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ เนื่องจากจำนวนขดลวดที่ใช้งานเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย
• บนลวดเส้นเล็ก ลวดอาจหลุดออกจากร่องป้อนและขาด ซึ่งมักถูกตำหนิว่าเป็นความผิดของเครื่องจักร

ผลกระทบจะเพิ่มขึ้นตามความเพรียว ลวดขนาด 3 มม. ที่มีการหล่อไม่ดีจะยังคงม้วนได้ ลวดขนาด 0.3 มม. ที่มีการหล่อเท่ากันจะไม่สามารถทำงานด้วยความเร็วในการผลิตได้

วิธีการจ่ายลวดเปลี่ยนลวดที่คุณป้อน

การจ่ายลวดจากด้านบนของขดลวดที่อยู่กับที่

ลวดถูกดึงออกจากด้านนอกของขดลวดที่อยู่กับที่ ทุกๆ ลูปที่นำออกจะเพิ่มการบิดหนึ่งรอบเต็มให้กับลวด บนลวดหยาบ สิ่งนี้สามารถยอมรับได้ บนลวดเส้นเล็ก มันจะทำให้เกิดการหักงอ การพันกัน และการเกิดรังนก และไม่มีการยืดที่เครื่องจักรใดๆ สามารถแก้ไขการบิดที่เพิ่มเข้ามาได้ก่อนลูกกลิ้งป้อน

แกนหมุนหรือฟลายเออร์

แพ็คเกจหมุนไปพร้อมกับลวด ดังนั้นจึงไม่มีการบิดเกิดขึ้น นี่คือการจัดเรียงที่ถูกต้องสำหรับลวดเส้นเล็กและสำหรับสปริงใดๆ ที่ความสม่ำเสมอของระยะพิทช์มีความสำคัญ ค่าใช้จ่ายคือมวลที่หมุนได้ ซึ่งจำกัดความเร็วและต้องการเบรกที่ควบคุมได้เพื่อรักษาความตึงให้คงที่เมื่อแกนหมุนว่างเปล่า

แพ็คเกจแบบพันเป็นชั้นและแบบพันสุ่ม

แกนหมุนแบบพันเป็นชั้นมีลวดวางเป็นชั้นๆ สม่ำเสมอโดยไม่มีการไขว้กัน ดังนั้นจึงจ่ายลวดออกได้อย่างสะอาด แต่จะแสดงพัลส์ความตึงเล็กน้อยที่การกลับทิศทางแต่ละชั้น การพันแบบสุ่มบรรจุลวดได้มากขึ้นต่อแกนหมุนและมีราคาถูกกว่า แต่การไขว้กันอาจติดขัดและทำให้เกิดความตึงที่ปรากฏเป็นรอยระยะพิทช์ในสปริงสำเร็จรูป

การวัดการหล่อและเกลียวเมื่อรับสินค้า

ต้องใช้ลวดยาวหนึ่งเมตร พื้นผิวหินแกรนิตหรือกระจกเรียบ และไม้บรรทัด ตัดหนึ่งเมตร วางลงโดยไม่มีความตึง ปล่อยให้มันตั้งตัว วัดเส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลม และความสูงของปลายอิสระเหนือพื้นผิว บันทึกทั้งสองอย่าง ซัพพลายเออร์ที่สามารถประกาศตัวเลขเหล่านี้ต่อล็อตได้ กำลังควบคุมสายการผลิต ไม่ใช่แค่สายการดึง

หน้าต่างข้อมูลจำเพาะ

การใช้งาน

• สปริงอัด สปริงยืด และสปริงบิดบนเครื่องม้วน CNC
• สปริงลวดเส้นเล็กสำหรับเครื่องมือและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
• การขึ้นรูปด้วยลวดด้วยเครื่องมือแบบมัลติสไลด์
• สปริงที่ต้องการความคลาดเคลื่อนของแรงที่เข้มงวดโดยไม่ต้องทดสอบ 100%
• ชิ้นส่วนปริมาณมากที่เวลาเปลี่ยนเครื่องจักรมีผลต่อต้นทุนสูงสุด

จะใส่อะไรลงในคำสั่งซื้อ

ระบุขีดจำกัดการหล่อและเกลียว ประเภทแพ็คเกจและรูแกนหมุน ทิศทางการจ่ายลวดที่เครื่องจักรของคุณใช้ เส้นผ่านศูนย์กลางลวดพร้อมแถบความคลาดเคลื่อน และลวดจะได้รับการคลายความเค้นหลังจากการม้วนหรือไม่ ห้าประการนี้เป็นตัวกำหนดว่าขดลวดจะทำงานได้หรือต่อสู้กับเครื่องจักร และไม่มีค่าใช้จ่ายในการตกลงก่อนที่จะออกคำสั่งซื้อ

TOPONE ผลิตลวดสแตนเลสตั้งแต่ปี 1993 ในเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 0.15 มม. ถึง 12 มม. โดยมีการประกาศการหล่อ เกลียว และประเภทแพ็คเกจต่อล็อต เพื่อให้ผู้ผลิตสปริงสามารถทำงานด้วยความเร็วแทนที่จะต้องตัดกระบวนการให้เข้ากับลวด