स्प्रिंग वायर कास्ट और हेलिक्स: अच्छी वायर कोइलर को क्यों रोकती है

स्प्रिंग वायर का एक कॉइल हर यांत्रिक परीक्षण - व्यास, तन्यता, मरोड़ - पास कर सकता है और फिर भी स्वचालित कोइलर पर अनुपयोगी हो सकता है। लक्षण परिचित है: स्प्रिंग के साथ बहने वाला पिच, बाहर का व्यास जो घूमता है, फ़ीड लंबाई जिसे हर कुछ सौ टुकड़ों में ट्रिम करने की आवश्यकता होती है, या बिना किसी स्पष्ट कारण के फ़ीड रोल पर टूटने वाला तार। इसका कारण आमतौर पर वह आकार होता है जो तार तब रखता है जब कुछ भी उसे खींच नहीं रहा होता है।

यह लेख कास्ट और हेलिक्स, उन्हें कैसे मापा जाता है, पे-ऑफ विधि तार जितनी ही महत्वपूर्ण क्यों है, और ऑर्डर पर क्या लिखना है, बताता है।

अवशिष्ट वक्रता का वर्णन करने वाली दो संख्याएँ

कास्ट

तार की एक लंबाई काटें, इसे एक सपाट सतह पर स्वतंत्र रूप से पड़ा रहने दें, और यह एक वृत्त बनाता है। उस वृत्त का व्यास कास्ट है। एक बड़ा कास्ट मतलब तार लगभग सीधा है; एक छोटा कास्ट मतलब यह अभी भी उस कॉइल को याद करता है जिससे यह आया था।

हेलिक्स, या कैम्बर

वही मुक्त लंबाई पूरी तरह से सपाट नहीं रहती है। एक सिरा सतह से ऊपर उठता है। वह लिफ्ट, एक मीटर जैसी निश्चित लंबाई पर व्यक्त की जाती है, हेलिक्स है। यह अवशिष्ट मोड़ या आउट-ऑफ-प्लेन वक्रता का वर्णन करता है।

दोनों अंतिम ड्राइंग पास से, स्पूलिंग तनाव से, और यांत्रिक रूप से बिना अंतिम तनाव राहत के किए गए सीधेपन से आते हैं। वे स्टील में दोष नहीं हैं; वे तार द्वारा लिए गए हर मोड़ की संचित स्मृति हैं।

सीएनसी कोइलर पर खराब कास्ट क्या करता है

• फ़ीड लंबाई भिन्न होती है, क्योंकि तार फ़ीड रोल का असमान रूप से विरोध करता है, इसलिए कट लंबाई बिखर जाती है
• पिच स्प्रिंग के साथ बहती है, क्योंकि कोइलिंग पॉइंट एक बदलता हुआ बैक टेंशन देखता है
• बाहरी व्यास घूमता है, और एक ही बैच के स्प्रिंग एक ही गेज में फिट नहीं होते हैं
• लोड स्कैटर बढ़ता है, भले ही तार का व्यास सहनशीलता में हो, क्योंकि सक्रिय कॉइल की संख्या थोड़ी बदल जाती है
• महीन तार पर, तार फ़ीड ग्रूव से बाहर निकल सकता है और टूट सकता है, जिसे अक्सर मशीन पर दोष दिया जाता है

प्रभाव स्लेन्डरनेस के साथ बढ़ता है। खराब कास्ट वाला 3 मिमी तार अभी भी कॉइल करेगा; समान कास्ट वाला 0.3 मिमी तार उत्पादन गति पर नहीं चलेगा।

पे-ऑफ विधि आपके द्वारा फ़ीड किए जाने वाले तार को बदल देती है

स्थिर कॉइल से ओवर-एंड पे-ऑफ

तार को एक निश्चित कॉइल के बाहर से खींचा जाता है। हटाई गई हर लूप तार में एक पूरा मोड़ जोड़ती है। मोटे तार पर यह सहनीय है; महीन तार पर यह किंक, उलझन और बर्डनेस्टिंग पैदा करता है, और मशीन पर कोई भी सीधापन उस मोड़ को पूर्ववत नहीं कर सकता जो फ़ीड रोल से ठीक पहले जोड़ा गया था।

घूमता हुआ स्पूल या फ्लायर

पैकेज तार के साथ घूमता है, इसलिए कोई मोड़ पेश नहीं किया जाता है। यह महीन तार और किसी भी स्प्रिंग के लिए सही व्यवस्था है जहां पिच स्थिरता मायने रखती है। लागत एक घूमने वाला द्रव्यमान है, जो गति को सीमित करता है और स्पूल खाली होने पर तनाव को स्थिर रखने के लिए एक नियंत्रित ब्रेक की आवश्यकता होती है।

लेयर वाउंड और रैंडम वाउंड पैकेज

एक लेयर वाउंड स्पूल में तार समान परतों में बिछाया जाता है जिसमें कोई क्रॉसओवर नहीं होता है, इसलिए यह साफ-सुथरा भुगतान करता है लेकिन प्रत्येक परत के उलटफेर पर एक छोटा तनाव पल्स दिखाता है। रैंडम वाइंडिंग प्रति स्पूल अधिक तार पैक करती है और सस्ती होती है, लेकिन क्रॉसओवर पकड़ सकते हैं और तनाव स्पाइक्स पैदा कर सकते हैं जो तैयार स्प्रिंग में पिच मार्क्स के रूप में दिखाई देते हैं।

रिसीविंग में कास्ट और हेलिक्स को मापना

इसके लिए एक मीटर तार, एक सपाट ग्रेनाइट या कांच की सतह और एक रूल की आवश्यकता होती है। एक मीटर काटें, इसे बिना तनाव के नीचे रखें, इसे व्यवस्थित होने दें, वृत्त के व्यास और सतह से ऊपर मुक्त सिरे की ऊंचाई को मापें। दोनों रिकॉर्ड करें। एक आपूर्तिकर्ता जो प्रति लॉट ये आंकड़े घोषित कर सकता है, वह फिनिशिंग लाइन को नियंत्रित कर रहा है, न कि केवल ड्राइंग लाइन को।

विनिर्देश विंडो

अनुप्रयोग

• सीएनसी कोइलर्स पर कम्प्रेशन, एक्सटेंशन और टॉर्सियन स्प्रिंग्स
• उपकरणों और इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए महीन तार स्प्रिंग्स
• मल्टी-स्लाइड टूलिंग के साथ वायर फॉर्म्स
• 100% परीक्षण के बिना तंग लोड सहनशीलता की आवश्यकता वाले स्प्रिंग्स
• उच्च मात्रा वाले पुर्जे जहां चेंजओवर समय लागत पर हावी होता है

ऑर्डर पर क्या डालें

कास्ट और हेलिक्स सीमाएं, पैकेज प्रकार और स्पूल बोर, आपके मशीन द्वारा उपयोग की जाने वाली पे-ऑफ दिशा, इसकी सहनशीलता बैंड के साथ तार व्यास, और क्या तार कोइलिंग के बाद तनाव मुक्त किया जाएगा, बताएं। ये पांच आइटम तय करते हैं कि कॉइल चलता है या मशीन से लड़ता है, और ऑर्डर देने से पहले उन पर सहमत होने में कोई लागत नहीं आती है।

TOPONE 1993 से 0.15 मिमी से 12 मिमी तक के व्यास में स्टेनलेस स्टील वायर का उत्पादन कर रहा है, जिसमें प्रति लॉट कास्ट, हेलिक्स और पैकेज प्रकार घोषित किया गया है ताकि स्प्रिंग निर्माता प्रक्रिया को तार के चारों ओर ट्रिम करने के बजाय गति से चला सकें।