Отожженная проволока из нержавеющей стали SUS304 для формовки, 0,15-12 мм

Проволока SUS304 (EN 1.4301), поставляемая в отожженном состоянии, выбирается, когда деталь должна быть согнута, свернута или сплетена после прибытия проволоки. Отжиг снимает наклеп, оставшийся после волочения, поэтому проволока деформируется с предсказуемым усилием, а не трескается при изгибе. На этой странице представлены измеряемые свойства, которые необходимо согласовать перед заказом.

Представленный размер составляет 2,0 мм, и та же спецификация производится от 0,15 мм до 12 мм. Предел прочности отожженного диапазона составляет 550-750 Н/мм2, согласно ASTM A580 и GB/T 4240, с проверкой предела прочности и удлинения по номеру плавки.

Поверхность может быть ярко-отожженной, ярко-тянутой или с мыльным покрытием. Яркая подходит для видимых деталей; мыльное покрытие обеспечивает смазку в матрицах и уменьшает заедание при многоступенчатой формовке.

Спецификации продукта

Применение

Формовка и гибка проволоки

Крючки, кольца, зажимы и изогнутые кронштейны, требующие малого радиуса. Отожженная проволока сохраняет удлинение при изгибе, поэтому радиусы от одного диаметра проволоки и выше могут быть сформированы без растрескивания кромки.

Плетение и сетка

Фильтровальная ткань, защитная сетка и декоративное плетение в более тонких диаметрах, где постоянный предел прочности по основе обеспечивает равномерность ячеек сетки.

Аппаратное обеспечение и общее производство

Крепеж холодного формования, сварные рамы и общие аппаратные детали. Аустенитная структура 18% Cr / 8% Ni сваривается и полируется без упрочнения, необходимого для мартенситных марок.

Преимущества продукта

• Предсказуемое усилие формовки- предел прочности поддерживается на уровне 550-750 Н/мм2, а удлинение проверяется по плавке, поэтому настройки пресса не требуют корректировки между катушками.
• Мягкое состояние для тугих изгибов- отжиг снимает наклеп при волочении; подходит для радиусов, равных или превышающих один диаметр проволоки.
• Один диапазон диаметров- от 0,15 до 12 мм от одного поставщика ограничивает разброс предела прочности и поверхности, который возникает, когда размеры поступают от разных производителей.
• Поверхность соответствует процессу- яркая для видимых деталей, с мыльным покрытием для смазки в матрицах, матовая, где следует последующая полировка.
• Прослеживаемые партии- номер плавки на этикетке каждой катушки, с отчетом об инспекции 3.1 по EN 10204 по запросу.
• Честное описание коррозионной стойкости- 304 устойчив к атмосферному и слабому химическому воздействию; для использования в хлоридных или морских условиях следует выбирать 316, который может быть предложен отдельно.

Контроль качества

Входящий пруток проверяется на марку и поверхность перед волочением. Диаметр измеряется в режиме онлайн и отбирается на концах катушки. Предел прочности и удлинение тестируются по плавке согласно ISO 6892-1, и результаты прилагаются к этикетке катушки. Окончательная инспекция включает проверку дефектов поверхности, сборки катушки и упаковки перед закрытием поддона.

Примечания по выбору и заказу

1. Укажите процесс формовки и минимальный радиус изгиба; для очень малых радиусов может быть назначен более низкий диапазон предела прочности (550-620 Н/мм2).
2. Выберите поверхность: ярко-отожженную для видимых деталей, с мыльным покрытием, где проволока проходит через матрицы.
3. Укажите вес катушки и внутренний диаметр, который принимает ваше размоточное оборудование.
4. Упомяните любой последующий этап, такой как сварка или полировка, чтобы соответствующим образом выбрать смазку и поверхность.
5. Подтвердите размеры и годовой объем для проверки допусков и упаковки.

Отправьте марку, диаметр, диапазон предела прочности и процесс формовки для технического подтверждения и предложения.