EH12 クラッチ用 304 ステンレス鋼線成形スプリング
304ステンレス鋼クラッチスプリング
,EH12クラッチワイヤー成形ばね
,ステンレス鋼のワイヤを形作るスプリング
EH12クラッチのための304ステンレス鋼ワイヤ形成スプリング
製品紹介
TOPONE 供給EH12クラッチ用用 304型ステンレス鋼のワイヤー形状のスプリング特殊な機械組件のために設計されたこれらのカスタム製の部品は,技術図,サンプル,または尺寸要件に従って製造することができます.
AISI 304ステンレス鋼で製造されたスプリングは,ワイヤ直径,全体的な寸法,屈曲幾何学,および設置機能で,意図された組み立てに合わせてカスタマイズすることができます.可能な線直径範囲は0.15~12mm製品設計によって決定される最終的な寸法
クラッチ部品では,ワイヤの直径だけでは,スプリングの性能を決定しません. スプリングの幾何学,材料の状態,動作筋,仕様では負荷要件と設置スペースを一緒に考慮する必要があります.
製品仕様
| ポイント | 仕様 |
|---|---|
| 製品名 | ステンレス鋼のワイヤー 形成スプリング |
| 適用する | EH12クラッチ |
| 材料 | AISI 304 ステンレス |
| 可能な線直径 | 0.15~12mm |
| 形状 | カスタマイズされた線形 |
| サイズ | 図面やサンプルに従ってカスタマイズ |
| 表面塗装 | 明るい/石けんで覆われた (マット),確認後 |
| 適用される基準 | ASTM,AISI,JIS,EN,DINまたは合意された同等の規格 |
| パッケージ | コイル,ロール,または他の合意されたパッケージ |
| 最低注文量 | 100個,最終的な確認を条件に |
| 配達時間 | 約15~45日 注文の詳細に応じて |
製造前に最終的な材料仕様,寸法許容量,表面要件,検査基準を確認する必要があります.
ワイヤー 形成 スプリング の ため に 304 型 ステンレス 鋼 を 選ぶ の は なぜ です か
定義された材料グレード
AISI 304ステンレス鋼は,機械部品および形状のワイヤ製品で一般的に使用されます.特定のクラッチアプリケーションのための適性はその動作環境に依存します.機械的な負荷と必要な使用条件.
カスタム・スプリング・ジオメトリ
標準のコイルスプリングとは異なり,ワイヤー形成スプリングには,曲がり,ループ,マウントセクション,および組み立てに必要な他の形が含まれます.これらの特徴は,顧客の図面またはサンプルに従って開発することができます.
柔らかい線直径の選択
0.15~12 mm の範囲は,異なるワイヤ形成設計のオプションを提供します.正しい直径は,必要な幾何学,利用可能なスペース,スプリング力および作業運動に依存します.
適用:EH12クラッチ部品
クラッチ組件に使用されるワイヤリングスプリングは,指定された設置位置に適合し,意図された機械的機能を果たす必要があります.
主要な設計パラメータは以下の通りである.
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ワイヤの直径と材料の種類
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全体の長さと幅
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曲がり角と形状位置
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コイル直径
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自由長さと固定点
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必要な пружина力と動作力
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尺寸の許容量
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作業温度と環境への露出
技術図や物理サンプルを提供することで,生産前にこれらの要件を明確化できます.
製品 の 利点
1オーダーメイド ワイヤー 形成
スプリングの形は,標準構成に限定される代わりに,必要な組立幾何学に従って開発できます.
2ステンレス鋼の材料
AISI 304 は,この製品に記載されている材料です.材料の要件は,顧客の技術仕様に照らして確認する必要があります.
3複数の直径オプション
0.15~12 mm の有線直径範囲は,完成部品の要求に応じて,様々な線形設計をサポートします.
4図面に基づく製造
顧客は,必要な形状,設置機能,重要な測定値を定義するために,図面,サンプル,または尺寸仕様を提供することができます.
5表面仕上げオプション
加工要件に応じて,明るい線または石けんで覆われた線が検討され得る.完成したスプリングの最終表面状態とその意図された適用について合意されるべきである.
カスタムクラッチスプリングを指定する方法
ステップ 1: 資料 を 確認 する
AISI 304 を指定するか,アプリケーションで異なるグレードが必要とする場合,代替材料の要件を提示する.
2 ステップ: 寸法 を 定義 する
ワイヤの直径,全体的な寸法,曲がり位置,カイルの寸法,および重要な許容量を記載する.
ステップ3: 機械 的 な 要求 を 説明 する
必要な пружина力,動作筋,負荷条件,設置位置を記載する.これらの詳細は,提案された幾何学が意図された機能を満たしているか判断するのに役立ちます.
ステップ 4: 図面 や サンプル を 提供 する
図面や物理サンプルによって形状,接続点,組み立ての適合性に関する不確実性が軽減される.
ステップ 5: 表面と検査の要件を確認する
要求される表面状態と,受容のために必要な材料の文書,次元検査または性能試験を指定する.
品質管理の考慮事項
オーダーメイドのワイヤー形成スプリングについては,検査は承認された図と合意された技術仕様に基づいて行うべきである.
関連する検査には,次のことが含まれる:
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材料の種類と裏付け資料
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線直径
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総寸法と形状の幾何学
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重要な曲がり位置と固定機能
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表面状態
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春の力または機能試験が指定されている場合
検査計画では,生産前に必要な許容量と受容基準を特定する必要があります.
よく 聞かれる 質問
EH12のクラッチスプリングは カスタマイズできますか?
はい.技術図,サンプル,または寸法要件に従ってスプリングを指定できます.最終的な設計詳細は生産前に確認する必要があります.
この泉にはどんな材料が使われていますか.
リストの材料はAISI 304ステンレス鋼です
ワイヤの直径範囲は?
適正な直径は,完成した部品の設計と機械的要求に依存する.
引上げにはどんな情報が必要ですか?
図面またはサンプルが好ましい.いずれも利用できない場合は,材料のグレード,線直径,全体的な寸法,スプリング形状,注文量及び既知の力または動作力要求事項.
スプリングの性能を判断するのに ワイヤの直径は十分ですか?
春の性能は,材料の状態,幾何学,作業運動,積載条件にも依存します.これらの詳細は一緒に検討する必要があります.