201 Stainless Steel Screw Wire untuk Cold Forming

Pengantar Produk

TOPONE 201 kawat sekrup stainless steel dirancang untuk produsen yang memproduksi sekrup, pengikat dan komponen kawat yang dibentuk dingin lainnya.

Kawat ini tersedia dalam diameter dari0.15~12mm, dengan0.6mmsebagai spesifikasi utama untuk produk asli. pilihan permukaan yang cerah dan berlapis sabun tersedia sesuai dengan persyaratan proses pembentuk.

Daftar spesifikasi produk saat ini201 stainless steel, kondisi keras dan kekuatan tarik 1750 N/mm2untuk spesifikasi 0,6mm. Parameter ini harus dikonfirmasi terhadap standar yang dibutuhkan pelanggan dan proses produksi sebelum memesan.

Untuk pembuatan sekrup, diameter kawat, kondisi material, kekuatan tarik, kondisi permukaan dan persyaratan pembentuk harus dievaluasi bersama.Spesifikasi kawat yang tepat tergantung pada geometri sekrup, tingkat deformasi dan proses pembentukan dingin.

Spesifikasi Produk

Halaman aslinya menentukan0Diameter.6mm, 201 grade, kondisi keras dan kekuatan tarik 1750 N/mm2Nilai-nilai ini tidak harus secara otomatis diterapkan pada rentang 0,15~12mm; sifat mekanik harus dikonfirmasi oleh diameter dan spesifikasi pesanan.

Mengapa menggunakan 201 stainless steel wire untuk pembuatan sekrup?

Cocok untuk aplikasi pembentukan dingin yang dipilih

Pembuatan sekrup sering melibatkan deformasi plastik yang substansial selama heading dingin atau pembentukan dingin.

Oleh karena itu, kawat harus dipilih sesuai dengan:

• Kelas material

• Diameter kawat

• Kondisi mekanik

• Kekuatan tarik

• Kondisi permukaan

• Geometri sekrup

• Urutan pembentukan

201 stainless steel dapat dipertimbangkan untuk aplikasi pengikat yang dipilih ketika sifat material dan persyaratan korosi kompatibel dengan komponen jadi.

0.15~12mm Jangkauan Diameter

TOPONE memasok 201 kawat stainless steel dalam sebuah0Jangkauan diameter.15~12mm.

Peraturan0Spesifikasi.6mmyang ditampilkan di halaman ini cocok untuk aplikasi yang membutuhkan diameter kawat halus, sementara ukuran lain dalam kisaran dapat dipilih sesuai dengan dimensi sekrup dan peralatan membentuk.

Toleransi diameter harus ditentukan bersama dengan standar material yang berlaku ketika kontrol dimensi sangat penting.

Pilihan permukaan yang cerah dan dilapisi sabun

Produk ini tersedia denganpermukaan yang cerah atau berlapis sabun.

Pemilihan permukaan harus mempertimbangkan peralatan pembentukan dingin pelanggan, metode pelumasan dan proses finishing berikutnya.

Untuk pemasangan dingin, kondisi permukaan sangat penting karena kawat melewati alat dan mengalami deformasi plastik selama pembentukan.

Spesifikasi Mekanis yang Terdefinisi

Produk 0.6mm yang ditampilkan terdaftar dengankondisi keras dan kekuatan tarik 1750 N/mm2.

Untuk diameter lainnya, kekuatan tarik dan kondisi mekanik harus dikonfirmasi secara terpisah daripada mengasumsikan nilai yang sama di seluruh rentang diameter.

Hal ini sangat penting ketika kawat digunakan untuk pembentukan dingin multi-tahap.

Aplikasi

Manufaktur sekrup

201 kawat sekrup baja tahan karat dapat digunakan sebagai bahan baku untuk proses produksi sekrup tertentu.

Aplikasi khas meliputi:

• Sekrup kecil

• Mesin sekrup

• Bahan pengikat

• Pin

• Perekat

• Komponen-komponen kawat yang dibentuk dingin lainnya

Kelas yang sebenarnya harus dipilih sesuai dengan ketahanan korosi yang diperlukan, karakteristik pembentuk dan aplikasi akhir.

Pabrik Pengikat

Kawat dapat digunakan untuk aplikasi pengikat baja tahan karat yang dipilih di mana kelas 201 memenuhi persyaratan bahan dan lingkungan.

Untuk aplikasi yang melibatkan paparan klorida yang tinggi atau kondisi korosi yang lebih menuntut, kelas baja tahan karat lain mungkin lebih sesuai.

Membentuk Kawat

Kawat juga dapat diolah menjadi klip, kait dan komponen kawat yang dibentuk lainnya yang dipilih ketika kondisi mekanik yang ditentukan sesuai.

Aplikasi Berkaitan dengan Musim Semi

Halaman produk asli mencantumkan aplikasi pegas, sekrup dan bentuk kawat.

Namun, pembuatan pegas harus dievaluasi secara terpisah karena kawat pegas memerlukan pertimbangan khusus terhadap sifat tarik, geometri pegas dan persyaratan pembentuk.

Untuk produksi pegas khusus, spesifikasi kawat pegas khusus stainless steel lebih disukai.

201 Kawat baja tahan karat: Pertimbangan material

201 stainless steel mengandung nikel lebih sedikit daripada kelas biasa seri 300 dan menggunakan mangan sebagai elemen paduan penting.

Hal ini membuat 201 pilihan material untuk aplikasi di mana kombinasi yang diperlukan dari biaya, sifat mekanik dan ketahanan korosi yang kompatibel dengan lingkungan kerja.

Untuk pembuatan sekrup, pemilihan bahan harus mempertimbangkan kondisi layanan yang sebenarnya daripada memilih 201 hanya berdasarkan harga bahan.

Jika pengikat selesai akan terkena lingkungan laut, klorida tinggi atau lebih korosif,304 atau 316/316Lmungkin perlu dievaluasi.

Cara Memilih 201 Wire Screw

1Konfirmasi dimensi sekrup.

Mulailah dengan diameter sekrup selesai, desain kepala, geometri benang dan urutan pembentukan.

Parameter ini menentukan diameter kawat awal yang diperlukan dan pengurangan pembentuk.

2Konfirmasi Diameter Wire

Berbagai produk yang tersedia adalah0.15~12mm.

Spesifikasi produk yang ditampilkan adalah0.6mm, sedangkan diameter lainnya dapat ditentukan sesuai dengan komponen yang selesai.

3Konfirmasi kondisi mekanik.

Kekerasan dan kekuatan tarik mempengaruhi perilaku kawat saat dibentuk.

Spesifikasi 0,6mm saat ini tercantum di1750 N/mm2 kekuatan tarikUkuran lainnya harus dikonfirmasi secara individual.

4. Pilih Permukaan

Pilih permukaan yang cerah atau berlapis sabun sesuai dengan peralatan pembentuk, persyaratan pelumasan dan pengolahan berikutnya.

5. Konfirmasi Standar Bahan

Produk dapat ditentukan sesuai denganAISI, ASTM, DIN, JIS atau GBpersyaratan.

Standar yang tepat harus dikonfirmasi sebelum produksi.

Daftar Periksa Spesifikasi Teknis

Untuk pembelian kawat sekrup, pelanggan dapat menyediakan:

Kelas → Diameter → Toleransi → Kekuatan tarik → Permukaan → Standar → Jenis sekrup → Jumlah → Kemasan

Misalnya:

AISI 201 / 0,6mm / keras / 1750 N/mm2 / permukaan terang / standar yang ditentukan / pembuatan sekrup / kemasan kumparan

Hal ini memberikan produsen informasi kunci yang diperlukan untuk meninjau spesifikasi kawat sebelum produksi.

Informasi Kualitas dan Produksi

TOPONE memasok kawat stainless steel untuk aplikasi pegas, sekrup dan kawat-membentuk, dengan spesifikasi berdasarkan bahan kelas, diameter, kondisi permukaan dan persyaratan mekanis.

Daftar produk saat iniISO, SGS dan RoHSsebagai sertifikasi danAISI, ASTM, DIN, JIS dan GBSertifikasi dan persyaratan standar harus dikonfirmasi sesuai dengan urutan khusus.

Untuk pesanan yang disesuaikan, pelanggan dapat memberikan gambar, spesifikasi bahan yang ada atau persyaratan sampel untuk tinjauan teknis.

Kemasan

201 kawat sekrup stainless steel dapat disediakan dalam:

• Koil

• Spol

• Kemasan yang disesuaikan

Kemasan harus dipilih sesuai dengan peralatan kepala dingin pelanggan, kebutuhan transportasi dan proses penanganan kawat.

FAQ

Apa itu 201 stainless steel screw wire?

Ini adalah 201 kawat stainless steel yang disediakan untuk sekrup terpilih, pengikat dan aplikasi pembentukan dingin.

Apa rentang diameter yang tersedia?

Berbagai produk saat ini adalah0.15~12mm. Spesifikasi yang ditampilkan di halaman ini adalah0.6mm.

Apa kekuatan tarik dari kawat 0,6mm?

Daftar spesifikasi produk saat ini1750 N/mm2untuk kawat stainless steel 0,6mm 201.

Apakah 0.6mm 201 stainless steel wire cocok untuk sekrup?

Ini dapat dipertimbangkan untuk aplikasi sekrup dan pembentukan dingin yang dipilih.

Pilihan permukaan apa yang tersedia?

Permukaan bercahaya dan berlapis sabun tersedia sesuai dengan spesifikasi produk.

Dapatkah diameter lain disediakan?

Ya, berbagai produk dapat ditentukan dari0.15~12mm, dengan sifat mekanik yang tepat dan toleransi yang dikonfirmasi sesuai dengan diameter dan persyaratan pesanan.

Apakah 201 stainless steel lebih baik dari 304 untuk sekrup?

Tidak ada kelas yang lebih baik secara universal. 201 mungkin cocok jika bahan dan karakteristik pembentukannya memenuhi persyaratan aplikasi.304 harus dipertimbangkan ketika ketahanan korosi umum yang lebih besar diperlukan.