मरोड़ स्प्रिंग टॉर्क सहनशीलता और तार व्यास नियंत्रण
मरोड़ वसंत टोक़ सहिष्णुता
,मरोड़ स्प्रिंग तार व्यास नियंत्रण
,वायर फॉर्मिंग टॉर्सियन स्प्रिंग
टॉर्सियन स्प्रिंग टॉर्क टॉलरेंस: वायर डायमीटर सीमा कैसे तय करता है
अधिकांश कस्टम टॉर्सियन स्प्रिंग विवाद सामग्री ग्रेड के बारे में नहीं होते हैं। वे टॉर्क के बारे में होते हैं जो ग्राहक के फिक्स्चर पर ड्राइंग टॉलरेंस से बाहर मापा जाता है। कारण लगभग हमेशा तार होता है, न कि कॉइलिंग मशीन: टॉर्क तार व्यास पर चौथे पावर तक निर्भर करता है, इसलिए व्यास भिन्नता का हर माइक्रोन स्प्रिंग के बनने से पहले ही बढ़ जाता है।
यह लेख टॉर्सियन स्प्रिंग टॉर्क के पीछे टॉलरेंस चेन की व्याख्या करता है, और यह बताता है कि तैयार स्प्रिंग पहली बार में गेज पास करे, इसके लिए तार को कैसे निर्दिष्ट किया जाए।
चौथी पावर का नियम
एक गोल तार टॉर्सियन स्प्रिंग के लिए, टॉर्क इलास्टिक मापांक, चौथे पावर तक तार व्यास, विक्षेपण कोण के समानुपाती होता है, और माध्य कॉइल व्यास और सक्रिय कॉइल्स के व्युत्क्रमानुपाती होता है। व्यावहारिक परिणाम: तार व्यास में 1% परिवर्तन से टॉर्क लगभग 4% बदल जाता है, जबकि कॉइल व्यास में 1% परिवर्तन से यह 1% बदल जाता है।
1.0 मिमी तार पर, 0.025 मिमी का एक मानक h9 टॉलरेंस पहले से ही व्यास का 2.5% है। यह मोटे तौर पर 10% टॉर्क भिन्नता में परिवर्तित हो जाता है, इससे पहले कि मापांक स्कैटर या लेग ज्यामिति का कोई योगदान हो। यही कारण है कि मानक वाणिज्यिक तार पर प्लस या माइनस 10% से अधिक टाइट टॉर्क टॉलरेंस नहीं दिया जा सकता है।
पूर्ण टॉलरेंस चेन
तार व्यास
स्प्रिंग तार के लिए h9 सामान्य शुरुआती बिंदु है। जहां ड्राइंग पर 8% से कम टॉर्क टॉलरेंस लिखा होता है, हम h8 या तार मिल के साथ सहमत एक निश्चित व्यास बैंड की सलाह देते हैं, उदाहरण के लिए 1.00 मिमी प्लस या माइनस 0.008 मिमी। टाइट बैंड को मिल लॉट के रूप में ऑर्डर किया जाना चाहिए, क्योंकि मिश्रित लॉट स्कैटर को फिर से पेश करते हैं।
इलास्टिक मापांक
कोल्ड ड्रॉन 302 और 304 लगभग 193 GPa पर होते हैं, जिसमें प्लस या माइनस 2% का विशिष्ट लॉट स्कैटर होता है। वह स्कैटर टॉर्क को उसी 2% से स्थानांतरित करता है, इसलिए इसे स्टैक-अप में शामिल किया जाना चाहिए बजाय इसके कि इसे एक बार मापा जाए और स्थिर माना जाए।
लेग ज्यामिति
लेग की लंबाई, लेग का कोण और लेग रूट पर बेंड रेडियस सभी प्रभावित करते हैं कि स्प्रिंग मेटिंग पार्ट से कहां संपर्क करता है। हम 2 मिमी से अधिक तार वाले स्प्रिंग्स पर लेग कोण को प्लस या माइनस 2 डिग्री और लेग की लंबाई को प्लस या माइनस 0.3 मिमी तक रखते हैं, अनुरोध पर दोनों आंकड़ों को कसते हुए। लेग रूट पर बेंड रेडियस तार व्यास के आधे से छोटा नहीं होना चाहिए, अन्यथा लेग पहला थकान स्थल बन जाएगा।
कॉइलिंग के बाद स्ट्रेस रिलीविंग
कॉइलिंग अवशिष्ट तनाव छोड़ती है जो पहले कुछ सौ चक्रों में आराम करती है, इसलिए ठंडे मापे गए टॉर्क वह टॉर्क नहीं है जो ग्राहक सेवा में देखता है। 200-300 डिग्री सेल्सियस पर 30-60 मिनट के लिए कम तापमान पर राहत ज्यामिति को स्थिर करती है और प्रारंभिक टॉर्क हानि को कम करती है, खासकर उच्च इंडेक्स वाले स्प्रिंग्स पर।
विशिष्टता विंडो
| पैरामीटर | मानक | टाइटेंड विकल्प |
|---|---|---|
| तार व्यास | 0.15 - 12 मिमी | अनुरोध पर निश्चित बैंड |
| तार टॉलरेंस | h9 | h8 या सहमत बैंड |
| बाहरी व्यास | 1 - 100 मिमी | ड्राइंग के अनुसार |
| टॉर्क टॉलरेंस | प्लस या माइनस 10% | प्लस या माइनस 8% |
| लेग कोण | प्लस या माइनस 2 डिग्री | प्लस या माइनस 1 डिग्री |
| लेग लंबाई | प्लस या माइनस 0.3 मिमी | प्लस या माइनस 0.15 मिमी |
| ग्रेड | 201, 302, 304, 316 | अनुरोध पर अन्य ग्रेड |
| फिनिश | पैसिफाइड, ब्राइट | प्रति ग्राहक मानक |
अनुप्रयोग
- क्लिप, लैच और डैम्पर मैकेनिज्म
- उपकरणों में दरवाजे और ढक्कन के टिका
- ऑटोमोटिव इंटीरियर के लिए रिटेनिंग क्लिप
- चिकित्सा और उपकरण क्लोजर
- इलेक्ट्रिकल स्विच और कॉन्टैक्ट स्प्रिंग्स
ड्राइंग कैसे लिखें
तार व्यास और टॉलरेंस, बाहरी व्यास, कॉइल्स की संख्या, लेग की लंबाई और लेग कोण, वह वर्किंग डिफ्लेक्शन एंगल जिस पर टॉर्क की जांच की जाती है, और माप के लिए उपयोग की जाने वाली फिक्स्चर गैप दें। एक निश्चित डिफ्लेक्शन एंगल के मुकाबले टॉर्क टॉलरेंस बताएं, न कि फ्री पोजीशन के मुकाबले, क्योंकि स्ट्रेस रिलीविंग के बाद फ्री एंगल बदल जाता है जबकि फिक्स्ड एंगल पर टॉर्क नहीं बदलता।
TOPONE 1993 से स्टेनलेस स्टील वायर का उत्पादन कर रहा है और वायर और कॉइल्ड टॉर्सियन स्प्रिंग्स दोनों की आपूर्ति करता है, जिसका अर्थ है कि वायर टॉलरेंस और स्प्रिंग टॉलरेंस एक ही स्थान पर सहमत होते हैं बजाय दो आपूर्तिकर्ताओं के बीच बातचीत करने के।
