Kaltgezogene Edelstahldrahtspule 0,15–12 mm für präzise Drahtformung
Kalt gezogene Rohrspulen aus Edelstahl
,Rohrspulen aus Edelstahl 0
,15-12 mm
Kalt gezogene Edelstahldrahtspule 0,15 ∼12 mm zur Präzisionsdrahtformung
Produkteinführung
TOPONE Kaltgezogene Edelstahldrahtspulen sind für industrielle Anwendungen konzipiert, die einen kontrollierten Drahtdurchmesser, geeignete mechanische Eigenschaften und einen sauberen Oberflächenzustand erfordern.
Der Draht wird durch Kaltziehen hergestellt, um den angegebenen Durchmesser und den mechanischen Zustand zu erreichen.0.15 ∙ 12 mm, für feine und größere Drahtgrößen für unterschiedliche Form- und Herstellungsanforderungen.
Zu den typischen verfügbaren Größen gehören 1,2 mm, 2,0 mm, 2,2 mm, 3,5 mm, 4,0 mm, 5,0 mm und 6,5 mm, wobei je nach Anwendung maßgeschneiderte Spezifikationen verfügbar sind.
Für Drahthersteller und industrielle Käufer: Materialqualität, Durchmesser, Oberflächenzustand,Bei der Auswahl von kalt gezogenen Edelstahldraht sollten mechanische Eigenschaften und anwendbare Normen zusammen berücksichtigt werden.
Produktspezifikationen
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Produktbezeichnung | Kalt gezogene Stahlarmspulen |
| Material | Edelstahl |
| Durchmesserbereich | 0.15 ∙ 12 mm |
| Typische Größen | 1.2mm, 2.0mm, 2.2mm, 3.5mm, 4.0mm, 5.0mm, 6.5mm |
| Herstellungsprozess | Kaltes Zeichnen |
| Oberflächenbearbeitung | Helle / Seife beschichtet |
| Materialqualitäten | 201 / 302 / 304 / 316 / 316L / 430 und andere Sorten |
| Anwendbare Normen | ASTM / AISI / DIN / JIS / EN / GB |
| Verpackung | Spulen / Spulen / individuelle Verpackung |
| Zertifizierung | ISO 9001:2015 |
| MOQ | 1 Tonne |
| Lieferkapazität | > 10 000 kg/Woche |
| Zahlung | T/T, Western Union, D/P |
Prozess der kalten Zeichnung
Das Kaltziehen verringert den Drahtdurchmesser durch ein kontrolliertes Zeichnungsverfahren und kann verwendet werden, um die erforderliche Dimensionsspezifikation und den mechanischen Zustand zu erhalten.
Bei industriellen Drahtanwendungen hängen die Enddraht-Eigenschaften mit Faktoren wie:
-
von nicht rostendem Stahl
-
Durchmesser des Drahtes
-
Zeichnungsverfahren
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Zustand der Oberfläche
-
Mechanische Anforderungen
-
Anwendbare Norm
-
Endverwendungsformprozess
Daher sollte die geeignete Spezifikation eher nach dem Produktionsprozess des Kunden und nicht nur nach dem Durchmesser ausgewählt werden.
Auswahl der Materialqualität
Je nach Anwendungsumfeld und Materialmerkmalen können verschiedene Edelstahlsorten ausgewählt werden.
304 Draht aus Edelstahl
AISI 304 / SUS304 wird üblicherweise für allgemeine Industriedrahtanwendungen verwendet, bei denen eine Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und mechanischen Eigenschaften erforderlich ist.
Zu den typischen Anwendungen gehören Drahtformung, Hardwarekomponenten, Mesh und allgemeine industrielle Fertigung.
316 / 316L Edelstahldraht
316 und 316L-Edelstahl werden üblicherweise für Anwendungen in Betracht gezogen, bei denen höhere Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind, insbesondere in feuchten oder chloridhaltigen Umgebungen.
201 Draht aus Edelstahl
201-Edelstahl bietet eine wirtschaftliche Alternative zum Edelstahl für Anwendungen, bei denen die erforderlichen Materialmerkmale und die Betriebsumgebung mit der Qualität vereinbar sind.
430 Draht aus Edelstahl
430-Edelstahl ist eine Ferrit-Edelstahloption, die in Anwendungen eingesetzt wird, in denen ihre spezifische Korrosionsbeständigkeit, ihre magnetischen Eigenschaften und ihre Formbedingungen geeignet sind.
Anwendungsbereiche
Kalt gezogenes Edelstahldraht auf Spulen kann in einer Reihe von industriellen Herstellungsprozessen verwendet werden, darunter:
Herstellung und Verarbeitung von Draht
Geeignet für das Biegen, Formen und Herstellen von Edelstahldrahtbauteilen, bei denen ein kontrollierter Durchmesser und eine kontrollierte Oberflächenlage wichtig sind.
Herstellung von Hardware
Verwendung für industrielle Hardware, Klemmen, Aufbewahrungskomponenten und andere geformte Metallteile.
Drahtnetze und Gewebe
Ausgewählt für Netz- und Webanwendungen nach Drahtdurchmesser, -qualität, Oberflächenzustand und erforderlichen mechanischen Eigenschaften.
Feder- und mechanische Komponenten
Ausgesucht für Anwendungen mit Federn und geformtem Draht, wenn die Materialqualität, der Durchmesser und die mechanischen Anforderungen dem Bauteildesign entsprechen.
Industrielle Baumaterialien
Größere Drahtdurchmesser können für die industrielle Fertigung und für Bauanwendungen in Betracht gezogen werden, bei denen Edelstahldraht erforderlich ist.
Produktvorteile
1Breiter Durchmesserbereich: 0,15 ∼ 12 mm
Der Spezifikationsbereich von 0,15 ∼ 12 mm ermöglicht es den Käufern, verschiedene Drahtdurchmesser für Feinstraht-, Standard- und größere Durchmesser anzuwenden.
2. Kalt gezogene Herstellungen
Das Kaltziehen bietet einen kontrollierten Herstellungsweg für die Herstellung bestimmter Drahtdurchmesser und mechanischer Bedingungen.
3. Mehrfache Edelstahlsorten
Verschiedene Sorten wie 201, 304, 316, 316L und 430 können je nach Korrosionsumfeld, Formbedarf und Endverwendungsbedingungen ausgewählt werden.
4. Helle und seifenbeschichtete Oberflächenoptionen
Helle und seifenbeschichtete Oberflächen können entsprechend den Bearbeitungsbedürfnissen des Kunden ausgewählt werden, um Prozess- und Handhabungsbedingungen zu bilden.
5. Spulen- und Spulenverpackungen
Die Verpackung in Spulen oder Spulen ist je nach Drahtgröße, Produktionsanforderungen und Kundenpräferenzen erhältlich.
6. Spezifikationsbasierte Produktion
Bei industriellen Aufträgen können vor der Produktion Spezifikationen wie Materialqualität, Durchmesser, Oberflächenzustand, Standard, mechanische Eigenschaften und Verpackungsmethode bestätigt werden.
Wie man kalt gezogenes Edelstahldraht auswählt
Bei dem Kauf von kalt gezogenen Edelstahldraht sollten die Käufer folgende Spezifikationen bestätigen:
-
Materialqualität¢ Entsprechend der Korrosionsumgebung und den Anwendungsanforderungen wählen.
-
Durchmesser des Drahtes¢ Bestätigen Sie den Nenndurchmesser und die erforderliche Toleranz.
-
Zustand der Oberfläche Entsprechend dem Herstellungsprozess wählen Sie eine helle oder seifene Oberfläche.
-
Mechanische Eigenschaften Bei Bedarf die Zugfestigkeit oder andere Anforderungen bestätigen.
-
Anwendbare Norm Spezifizierung von ASTM-, AISI-, DIN-, JIS-, EN-, GB- oder gleichwertigen Anforderungen.
-
Verpackung️ Bestätigen Sie die Spirale, Spule oder die angepasste Verpackung.
-
Endantrag- Überlegen Sie, ob der Draht für die Formung, das Netz, die Federn, die Hardware oder andere industrielle Komponenten verwendet wird.
Qualitäts- und Produktionsinformationen
TOPONE hat sich seit 1993 auf die Herstellung von Edelstahldraht spezialisiert.Südostasien und andere internationale Märkte.
Die Produktion und Inspektion können nach der vereinbarten Materialqualität, dem Durchmesser, dem Oberflächenzustand und der anwendbaren Norm organisiert werden.Die Zertifizierung 2015 bietet einen dokumentierten Qualitätsmanagement-Rahmen für Produktion und Qualitätskontrolle.
Bei Großbestellungen können vor der Produktion technische Spezifikationen bestätigt werden, um sicherzustellen, dass der gelieferte Draht den Fertigungsanforderungen des Kunden entspricht.
Häufig gestellte Fragen
Welcher Durchmesser ist verfügbar?
TOPONE liefert Edelstahldraht in einem Durchmesserbereich von0.15 ∙ 12 mm, mit spezifischen Größen nach der Produktspezifikation.
Welche Arten von Edelstahl gibt es?
Zu den gängigen Varianten gehören 201, 302, 304, 316, 316L und 430, wobei andere Sorten je nach Anwendungsbedarf erhältlich sind.
Ist der Draht auf Spulen erhältlich?
Ja, die Verpackung der Spulen und Spulen kann je nach Drahtdurchmesser, Auftragsanforderungen und Kundenpräferenzen ausgewählt werden.
Welche Maßstäbe können befolgt werden?
Vor der Produktion können ASTM-, AISI-, DIN-, JIS-, EN- und GB-Standards oder gleichwertige Kundenspezifikationen besprochen werden.
Welche Informationen sollten Käufer für ein Angebot bereitstellen?
Für ein genaues Angebot sollten die Käufer die Qualität des Edelstahls, den Drahtdurchmesser, den Oberflächenzustand, die erforderliche Menge, die mechanischen Anforderungen, die Verpackungsmethode und den Bestimmungsort angeben.