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0,15–12 mm Formdraht aus Edelstahl 304 | Helle Oberfläche

0,15–12 mm Formdraht aus Edelstahl 304 | Helle Oberfläche
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenname: Toponewire
Zertifizierung: ISO9001:2015
Modellnummer: 201/302/304/316/316L
Handelsimmobilien
Mindestbestellmenge: 500kg
Zahlungsbedingungen: D/P,L/C,T/T
Lieferfähigkeit: 500kg pro Monat
Produktübersicht
0,15–12 mm 304 Edelstahl-Formdraht mit heller Oberfläche Produktvorstellung Der 304 Edelstahl-Formdraht ist ein runder Edelstahldraht, der für das Biegen, Formen und Herstellen verschiedener drahtgeformter Komponenten entwickelt wurde. Dieses Produkt ist in einem Durchmesserbereich von 0,15–12 mm ...
Produktanpassungsattribute
Hervorheben

304 aus Edelstahl

,

mit einer Breite von mehr als 20 mm

,

0.15-12mm stainless steel wire

Material:
SS201, 202, 304 (L), 308 (L), 309 (L), 310 (S), 316 (L), 347 etc.
Durchmesser:
0.15-12mm
Verpackung:
durch Kundenantrag
Standard:
JIS G. EN. ASTM. LÄRM. GB usw.
Oberfläche:
Hell oder Seife cotaed
Zugfestigkeit:
Laut Kundenanfrage
Produktbeschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen

0,15–12 mm 304 Edelstahl-Formdraht mit heller Oberfläche

Produktvorstellung

Der 304 Edelstahl-Formdraht ist ein runder Edelstahldraht, der für das Biegen, Formen und Herstellen verschiedener drahtgeformter Komponenten entwickelt wurde.

Dieses Produkt ist in einem Durchmesserbereich von 0,15–12 mm mit heller Oberfläche erhältlich. Der Draht kann je nach Design der fertigen Komponente durch Biegen, Schneiden, Formen, Schweißen und andere Fertigungsvorgänge bearbeitet werden.

AISI 304 / SUS304 Edelstahl wird häufig für Drahtformungsanwendungen eingesetzt, bei denen Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Formungsanforderungen gemeinsam berücksichtigt werden müssen.

Für technische Anwendungen sollte die Drahtauswahl auf der Kombination von Materialgüte, Durchmesser, Maßtoleranz, mechanischem Zustand, Oberflächenbeschaffenheit und Formgebungsprozess basieren und nicht allein auf der Materialgüte.

Produktspezifikationen

Artikel Spezifikation
Produktname 304 Edelstahl-Formdraht
Materialgüte AISI 304 / SUS304
Durchmesserbereich 0,15–12 mm
Drahttyp Edelstahl-Formdraht
Form Runddraht
Oberfläche Hell
Herstellungsprozess Kaltgezogen / Ziehprozess
Formgebungsprozesse Biegen / Schneiden / Formen / Schweißen
Anwendbare Normen AISI / ASTM / EN / DIN / JIS / GB
Anwendungen Drahtformen / Küchenzubehör / Roste / Klammern / Industriekomponenten
Lieferform Spule / Trommel / Kundenspezifisch
Verpackung Exportverpackung / Kundenspezifisch
Zertifizierung ISO 9001:2015

Die endgültige Durchmesser-Toleranz, Zugfestigkeit und der mechanische Zustand sollten gemäß der ausgewählten Spezifikation und Anwendung bestätigt werden.

Warum 304 Edelstahl für die Drahtformung wählen?

304 Edelstahl ist eine austenitische Edelstahlsorte, die häufig für allgemeine Drahtformungsanwendungen verwendet wird.

Für die Drahtformung muss das Material die Anforderungen des Formgebungsprozesses sowie die Einsatzumgebung der fertigen Komponente erfüllen.

304 Edelstahl kann in Betracht gezogen werden, wenn die Anwendung Folgendes erfordert:

  • Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl

  • Kontrollierte Drahtabmessungen

  • Eine definierte Oberflächenbeschaffenheit

  • Biege- oder Formbarkeit

  • Kompatibilität mit Schweiß- oder Montageprozessen

Der tatsächliche Materialzustand sollte entsprechend dem erforderlichen Formgebungsvorgang und der Spezifikation des Fertigteils ausgewählt werden.

0,15–12 mm Durchmesserbereich

Der verfügbare Durchmesserbereich beträgt 0,15–12 mm, was feine Drahtspezifikationen bis hin zu größeren Drahtformungsanwendungen abdeckt.

Der Drahtdurchmesser beeinflusst die Geometrie, den Formgebungsprozess und die Maßanforderungen der fertigen Komponente.

Beim Kauf von Formdraht sollten Käufer angeben:

  • Nenndurchmesser

  • Durchmesser-Toleranz

  • Materialgüte

  • Zugfestigkeit oder mechanischer Zustand

  • Oberflächenbeschaffenheit

  • Formgebungsprozess

  • Abmessungen der fertigen Komponente

Für Anwendungen mit engen Maßanforderungen sollte die Drahttoleranz vor der Produktion bestätigt werden.

Heller Edelstahldraht

Dieses Produkt wird mit einer helle Oberfläche geliefert, die für drahtgeformte Komponenten ausgewählt werden kann, bei denen ein sauberes metallisches Aussehen erforderlich ist.

Die Oberflächenbeschaffenheit ist auch für den Formgebungsprozess relevant, da Edelstahl-Draht während der Verarbeitung durch Führungen, Matrizen und Formwerkzeuge läuft.

Die geeignete Oberflächenspezifikation sollte zusammen mit Folgendem berücksichtigt werden:

  • Formausrüstung

  • Werkzeuge

  • Verarbeitungsgeschwindigkeit

  • Erforderliches Oberflächenbild

  • Nachfolgendes Polieren oder Reinigen

  • Anforderungen an die fertige Komponente

Für Anwendungen, die zusätzliche Schmierung während der Formgebung erfordern, kann anstelle einer hellen Oberfläche eine seifengeschichtete Oberfläche in Betracht gezogen werden.

Edelstahl-Drahtformungsanwendungen

Drahtformen

304 Edelstahl-Formdraht kann nach Zeichnungen oder spezifizierten Abmessungen zu kundenspezifischen Drahtformen verarbeitet werden.

Typische Komponenten umfassen:

  • Haken

  • Klammern

  • Winkel

  • Sicherungsteile

  • Halterungen

  • Rahmen

  • Griffe

  • Befestigungskomponenten

Küchenzubehör

Heller Edelstahl-Formdraht kann für küchenbezogene Drahtprodukte verwendet werden, wie z. B.:

  • Kochroste

  • Geschirrspülkörbe

  • Küchenkorb

  • Aufbewahrungsroste

  • Drahtkomponenten für Geräte

Material- und Oberflächenanforderungen sollten gemäß dem Fertigprodukt und den Einsatzbedingungen bestätigt werden.

Biegekomponenten

Der Draht kann je nach Geometrie der Komponente durch gerade Biegung, mehrachsige Biegung und andere Formgebungsvorgänge bearbeitet werden.

Für komplexe Formen sollten der Drahtdurchmesser, der mechanische Zustand und der Biegeradius gemeinsam berücksichtigt werden.

Industrielle Drahtkomponenten

304 Formdraht kann für verschiedene industrielle drahtgeformte Komponenten verwendet werden, bei denen Edelstahlmaterial erforderlich ist.

Anwendungen können Komponenten für Geräte, Winkel, Sicherungsstrukturen, Vorrichtungen und kundenspezifische Drahtteile umfassen.

Drahtformungsprozess

1. Materialauswahl

Die Edelstahlsorte wird entsprechend den Korrosions-, mechanischen und Fertigungsanforderungen der fertigen Komponente ausgewählt.

2. Drahtziehen

Der Draht wird auf den spezifizierten Durchmesser und die Oberflächenbeschaffenheit gebracht.

3. Richten und Schneiden

Für bestimmte Anwendungen kann der Draht in gerichtetem und geschnittenem Zustand geliefert oder verarbeitet werden.

4. Biegen und Formen

Der Draht wird mit geeigneter Formausrüstung gemäß der erforderlichen Geometrie geformt.

5. Schweißen oder Montage

Für mehrteilige Komponenten können Schweiß- oder andere Fügeverfahren gemäß dem Design des Fertigprodukts angewendet werden.

6. Maßprüfung

Fertige Drahtkomponenten und Rohdraht sollten anhand der erforderlichen Maß- und technischen Spezifikationen überprüft werden.

Produktvorteile

1. AISI 304 Edelstahl

304 bietet eine weit verbreitete Edelstahlmaterialoption für allgemeine Drahtformungsanwendungen.

2. 0,15–12 mm Durchmesserbereich

Der Durchmesserbereich deckt feine Drähte und größere Drahtformungsspezifikationen für verschiedene Komponentendesigns ab.

3. Helle Oberfläche

Die helle Oberfläche eignet sich für sichtbare drahtgeformte Komponenten, bei denen die Oberflächenbeschaffenheit eine wichtige Spezifikation ist.

4. Geeignet für mehrere Formgebungsprozesse

Der Draht kann je nach ausgewähltem mechanischem Zustand für Biege-, Schneide-, Formgebungs- und andere Fertigungsprozesse in Betracht gezogen werden.

5. Spezifikationsbasierte Produktion

Materialgüte, Durchmesser, Toleranz, Oberflächenbeschaffenheit und anwendbare Normen können gemäß den Anforderungen der fertigen Komponente definiert werden.

304 Edelstahl-Formdraht vs. Federdraht

Obwohl beide Produkte aus Edelstahl-Draht hergestellt werden, sind ihre Spezifikationen nicht unbedingt gleich.

Auswahlfaktor Formdraht Federdraht
Hauptzweck Biegen und Drahtformen Federherstellung
Typische Verarbeitung Biegen / Schneiden / Formen Wickeln / Federformen
Mechanischer Zustand Anwendungsabhängig Normalerweise für Federanforderungen ausgewählt
Oberfläche Hell / andere spezifizierte Oberfläche Hell / seifengeschichtet
Anwendung Klammern, Roste, Winkel, Drahtformen Druck-, Zug-, Torsionsfedern
Wichtige Auswahlfaktoren Durchmesser, Toleranz, Formgeometrie Durchmesser, Zugfestigkeit, Federdesign

Der Drahttyp sollte daher entsprechend dem Herstellungsprozess und der fertigen Komponente ausgewählt werden, anstatt nur "Edelstahl-Draht" als einzige Spezifikation zu verwenden.

Qualitätskontrolle

Für Edelstahl-Formdraht sollte die Produktqualität anhand messbarer Spezifikationen bewertet werden.

Typische Prüfposten umfassen:

  • Edelstahlgüte

  • Chemische Zusammensetzung

  • Drahtdurchmesser

  • Durchmesser-Toleranz

  • Zugfestigkeit

  • Mechanischer Zustand

  • Oberflächenbeschaffenheit

  • Abmessungen der Spule oder Trommel

  • Verpackungskennzeichnung

  • Anwendbare Norm

Für OEM-Anforderungen können Prüfdokumente gemäß der vereinbarten technischen Spezifikation besprochen werden.

Wie wählt man Edelstahl-Formdraht aus?

Vor dem Kauf von Edelstahl-Formdraht sollten Hersteller Folgendes bestätigen:

Materialgüte

Geben Sie AISI 304, SUS304 oder eine andere erforderliche Güte gemäß der Anwendung an.

Drahtdurchmesser

Geben Sie den Nenndurchmesser und die erforderliche Toleranz an.

Formgeometrie

Eine Zeichnung oder ein Muster wird für Komponenten mit mehreren Biegungen, kleinen Biegeradien oder komplexer dreidimensionaler Geometrie empfohlen.

Mechanischer Zustand

Die erforderliche Zugfestigkeit oder der mechanische Zustand sollte auf die Formausrüstung und die fertige Komponente abgestimmt sein.

Oberflächenbeschaffenheit

Helle, seifengeschichtete oder andere Oberflächenbeschaffenheiten können je nach Formgebungsprozess und gewünschtem Aussehen ausgewählt werden.

Arbeitsumgebung

Berücksichtigen Sie Feuchtigkeit, Temperatur, Reinigungschemikalien und andere Expositionsbedingungen bei der Bestätigung der Materialgüte.

OEM Edelstahl-Formdraht

TOPONE kann kundenspezifische Edelstahl-Formdrahtanforderungen gemäß Zeichnungen, Mustern oder technischen Spezifikationen bewerten.

Für ein OEM-Projekt können Käufer Folgendes bereitstellen:

  • Edelstahlgüte

  • Drahtdurchmesser

  • Durchmesser-Toleranz

  • Zugfestigkeit

  • Oberflächenbeschaffenheit

  • Zeichnung der fertigen Komponente

  • Formgebungsprozess

  • Erforderliche Menge

  • Anwendbare Norm

  • Verpackungsanforderung

Für komplexe Drahtformen ist eine detaillierte Zeichnung vorzuziehen, da sie Informationen über Biegeradien, Abmessungen, Toleranzen und Fügestellen liefert.

FAQ

Wofür wird 304 Edelstahl-Formdraht verwendet?

304 Edelstahl-Formdraht kann für Klammern, Haken, Winkel, Roste, Körbe, Halterungen und andere kundenspezifische drahtgeformte Komponenten verwendet werden.

Was ist der Durchmesserbereich?

Der verfügbare Durchmesserbereich beträgt 0,15–12 mm.

Ist dieser Draht zum Biegen geeignet?

Ja. Er ist für Drahtformungsanwendungen bestimmt, wobei der geeignete mechanische Zustand entsprechend dem erforderlichen Biege- und Formgebungsprozess ausgewählt wird.

Welche Oberfläche hat dieses Produkt?

Dieses Produkt hat eine helle Oberfläche. Andere Oberflächenbeschaffenheiten können je nach Anwendung besprochen werden.

Kann der Draht in verschiedenen Durchmessern geliefert werden?

Ja. Edelstahl-Draht kann innerhalb des Produktionsbereichs von 0,15–12 mm geliefert werden, abhängig von der ausgewählten Güte, Toleranz und technischen Spezifikation.

Kann 304 Formdraht für Federn verwendet werden?

Einige Edelstahl-Formdrähte können für federbezogene Anwendungen verwendet werden, aber die Federherstellung erfordert normalerweise einen spezifischen mechanischen Zustand des Federdrahts. Das Material und der Drahtzustand sollten daher entsprechend dem Federdesign bestätigt werden.

Kann kundenspezifischer Formdraht nach einer Zeichnung hergestellt werden?

Ja. Zeichnungen, Muster oder detaillierte technische Spezifikationen können für kundenspezifische Drahtformungsanforderungen bereitgestellt werden.

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