0.7mm 302 Edelstahl-Federdraht mit Seifenbeschichtung

Produkteinführung

0.7mm 302 Stainless Steel Spring Wire ist ein kaltbearbeiteter austenitischer Edelstahldraht, der für die Federherstellung und die Präzisionsdrahtformung entwickelt wurde.Er besteht aus AISI 302 rostfreiem Stahl und wird in einer harten Feder mit einer seifengehaltenen Oberfläche geliefert.

Der Durchmesser von 0,7 mm eignet sich für kleine und mittlere Federn, bei denen kontrollierte Drahtgrößen, hohe Zugfestigkeit und ein wiederholbares Formverhalten erforderlich sind.Typische Anwendungen sind Kompressionsfedern, Verlängerungsfedern, Torsionsfedern und andere geformte Drahtbauteile.

AISI 302 Edelstahl ist eine austenitische 18Cr-8Ni-Edelstahlqualität, die üblicherweise für Federdraht verwendet wird.das Material für Federanwendungen geeignet macht, bei denen eine elastische Leistung erforderlich ist.

Die seifenbeschichtete Oberfläche wird üblicherweise für den Federdraht aus Edelstahl verwendet und kann während der anschließenden Drahtform- oder Federwicklungsvorgänge Schmierung bieten.Die Oberflächenbehandlung sollte entsprechend der Wickelausrüstung des Kunden ausgewählt werden., Formprozess und Endverwendung.

Produktspezifikationen

*Die mechanischen Eigenschaften sind vor der Bestellung anhand der anwendbaren Produktionsnorm und der vereinbarten Spezifikation zu bestätigen.

AISI 302 Edelstahl für Federanwendungen

AISI 302 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl, der häufig in der Produktion von Federdraht verwendet wird.während die tatsächliche chemische Zusammensetzung von der anwendbaren Materialnorm abhängt.

Bei der Federherstellung werden die endgültigen mechanischen Eigenschaften nicht nur durch die Edelstahlqualität, sondern auch durch den Drahtdurchmesser, die Kaltziehreduktion,Temperaturzustand und anwendbare Norm.

Aus diesem Grund sollte die Auswahl des Federdrahtes auf der Grundlage der erforderlichen Zugfestigkeit, des Drahtdurchmesser, des Federentwurfs und des Formprozesses statt allein nach Qualität erfolgen.

Warum Seife überzogenes Federdraht verwenden?

Eine Seifenbeschichtung ist eine Oberflächenbehandlung, die üblicherweise auf einem Federdraht aus Edelstahl verwendet wird.

Bei automatischem Federwickeln und Drahtformen kann sich der Oberflächenzustand auf die Reibung zwischen Draht und Formgerät auswirken.Eine geeignete seifenbeschichtete Oberfläche kann beim Formen Schmiermittel liefern und helfen, glattere Drahtzufuhr zu unterstützen.

Die tatsächliche Eignung der Beschichtung hängt davon ab:

• Konfiguration der Federwicklermaschine

• Zeichnungs- und Formverfahren

• Erforderliche Oberflächenreinheit

• Schmierstoffkompatibilität

• Letzte Frühjahrsanwendung

• Nachträgliche Reinigungs- oder Beschichtungsvorschriften

Bei Anwendungen, bei denen ein spezifischer Oberflächenzustand erforderlich ist, sollten vor der Herstellung der Beschichtungsart und die Anforderungen an die Verarbeitung bestätigt werden.

Mechanische Eigenschaften für 0,7 mm Federdraht

Für 302 Federdraht aus Edelstahl im Durchmesserbereich von 0,65-1,00 mm werden in den auf JIS G4314 basierenden Daten je nach spezifiziertem Drahtzustand verschiedene Zugfestigkeitsklassen aufgeführt.

Zum Beispiel beträgt der WPB-Bereich für AISI 302/304 in diesem Durchmesserbereich ungefähr 1850 ∼ 2100 N/mm2. Andere Produktionsspezifikationen können unterschiedliche Mechanischeigenschaftsbereiche definieren.

Daher sollte bei der Bestellung von 0,7 mm Federdraht die erforderliche Zugfestigkeit zusammen mit der Standard- und Temperungsbedingung angegeben werden.

Anwendungen

Kompressionsfedern

0.7mm 302 Edelstahlfederdraht kann für Kompressionsfedern verwendet werden, die einen kompakten Drahtdurchmesser und eine hohe Zugfestigkeit erfordern.

Zu den typischen Anwendungen gehören:

• Kleine mechanische Baugruppen

• Elektrische Komponenten

• Verbrauchergeräte

• Präzisionsmechanismen

• Allgemeine industrielle Bauteile

Erweiterungsquellen

Der Draht kann auch in Verlängerungsfedern gebildet werden, bei denen die Feder einer Zugbelastung ausgesetzt ist.

Die endgültige Eignung hängt von der Federgeometrie, der Arbeitslast, der Anzahl der Zyklen und der Betriebsumgebung ab.

Torsionsfedern

Bei Torsionsfedern sind Drahtdurchmesser, Spulendurchmesser, Beinkonfiguration und Arbeitswinkel zusammen zu berücksichtigen.

0.7mm-Draht kann für relativ kleine Torsionsfederkonstruktionen spezifiziert werden, wenn das Material und die mechanischen Eigenschaften die erforderlichen Arbeitsbedingungen erfüllen.

Präzisionsdrahtformen

Neben herkömmlichen Federn können 302-Federdraht aus Edelstahl zu Klemmen, Haken und anderen elastischen Drahtbauteilen geformt werden.

Der Formierungsprozess sollte anhand der geforderten Geometrie und der Härte des gelieferten Drahtes bewertet werden.

Produktvorteile

AISI 302 für Edelstahl

AISI 302 stellt eine häufig verwendete Edelstahlqualität für Federdrahtanwendungen dar. Seine Chrom-Nickel-Zusammensetzung bietet die Korrosionsbeständigkeit, die mit austenitischem Edelstahl verbunden ist.

00,7 mm Durchmesser

Der Durchmesser von 0,7 mm bietet eine definierte Drahtgröße für Feder- und Drahtformanwendungen, bei denen die Dimensionskontrolle wichtig ist.

Hohe Zugfestigkeit

Für die spezifische 0,7 mm-Produkt bietet die harte Feder eine hohe Zugfestigkeit für die Federherstellung.der anwendbare Zugfestigkeitsbereich sollte gemäß der ausgewählten Norm und Produktionsspezifikation bestätigt werden.

Seifenbeschichtete Oberfläche

Die seifenbeschichtete Oberfläche eignet sich für Drahtzufuhr- und Federwicklungsprozesse, bei denen eine zusätzliche Oberflächenschmierung erforderlich ist.

Mehrere internationale Normen

Das Produkt kann nach den geltenden ASTM-, EN-, DIN-, JIS- oder GB-Anforderungen spezifiziert werden.Die Abmessungen und mechanischen Eigenschaften werden anhand derselben Spezifikation bewertet..

Qualitätskontrolle und EEAT-Informationen

Bei Federdraht sollte die Produktqualität anhand messbarer Parameter und nicht nur anhand des Aussehens beurteilt werden.

TOPONE kann die technische Dokumentation und Inspektionsinformationen gemäß der Auftragsspezifikation bereitstellen, einschließlich:

• Überprüfung der Materialqualität

• Durchmesser- und Abmessungsprüfung

• Prüfung der Zugfestigkeit

• Überprüfung des Zustands der Oberfläche

• Überprüfung des Gewichts der Spule

• Inspektion der Verpackungen

• Prüfbescheinigung (MTC), falls erforderlich

Für Produktionsbestellungen sollten die Kunden den erforderlichen Materialstandard, die Durchmessertoleranz, den Zugfestigkeitsbereich, den Oberflächenzustand und die Verpackungsspezifikation angeben.

Diese Informationen ermöglichen es, den Federdraht eher anhand definierter technischer Anforderungen als anhand allgemeiner Produktbeschreibungen zu bewerten.

Bestellinformationen

Bei der Anforderung eines Angebots für 0,7 mm 302-Federdraht aus Edelstahl wird empfohlen, folgende Angaben zu machen:

1. Nicht rostbarer Stahl: AISI 302

2. Durchmesser des Drahtes: 0,70 mm

3. Oberfläche: mit Seife beschichtet

4. Temperatur: Hart / Feder

5. Erforderliche Norm: ASTM, EN, DIN, JIS oder GB

6. Anforderungen an die Zugfestigkeit

7. Anforderungen an eine Spirale oder eine Spule

8. Erforderliches Gewicht der Spule

9. Anzahl

10. Anwendungs- oder Federart

Für maßgeschneiderte Federdrahtanforderungen kann die Bereitstellung des Ziel-Federdesigns, der Arbeitslast und des Formprozesses helfen, die geeignete mechanische Eigenschaftsspezifikation zu bestimmen.

Häufig gestellte Fragen

Wofür wird ein 0,7 mm 302 Stainless Steel Federdraht verwendet?

Es wird üblicherweise für Kompressionsfedern, Verlängerungsfedern, Torsionsfedern und geformte Drahtbauteile verwendet, bei denen ein Drahtdurchmesser von 0,7 mm und eine hochfeste Federtemperatur erforderlich sind.

Was ist die Oberfläche dieses 302-Federdrahtes?

Dieses Produkt verwendet eine seifenbeschichtete Oberfläche, die üblicherweise für den Drahtzieh-, Fütterungs- und Federwicklungsprozess auf Federdraht aus Edelstahl verwendet wird.

Ist 302 Edelstahl für die Federherstellung geeignet?

AISI 302 ist eine häufig verwendete austenitische Edelstahlqualität für Federdraht.

Welche Zugfestigkeit ist für 0,7 mm 302 Federdraht verfügbar?

Auf der Produktseite wird 1850 ∼ 2150 N/mm2 angegeben. Die endgültige Zugfestigkeitsanforderung sollte jedoch anhand der anwendbaren Norm, des Drahtzustands und der Beschaffungsspezifikation bestätigt werden.

Kann der Draht mit verschiedenen Oberflächenveredelungen geliefert werden?

Abhängig von der Produktspezifikation kann der Rohr aus Edelstahl mit seifenbeschichteten oder hellen Oberflächenbedingungen geliefert werden.

Welche Informationen sind für ein Angebot an Federdraht anzugeben?

Zu den wichtigsten Informationen gehören die Qualität, der Durchmesser, der Oberflächenzustand, die Zugfestigkeit, die anwendbare Norm, die Menge, das Gewicht der Spule und die beabsichtigte Anwendung.

Technischer Auswahlführer

Für die Federhersteller sollte die Auswahl des 302-Federdrahtes aus Edelstahl mit der eigentlichen Federgestaltung beginnen, anstatt einfach einen Drahtdurchmesser zu wählen.

Betrachten Sie folgende Parameter:

Drahtdurchmesser → Federdurchmesser → Betriebslast → Ablenkung → Betriebszyklen → Temperatur → Korrosionsumgebung → Formverfahren

Zum Beispiel kann ein 0,7 mm-Draht für eine kompakte Feder geeignet sein, aber die endgültige Auswahl hängt auch von der erforderlichen Federgeschwindigkeit, Arbeitsbelastung und Müdigkeit ab.

Für anspruchsvolle Anwendungen empfiehlt TOPONE vor der Serienproduktion die Bestätigung der Federkonstruktion und der Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften.

Verwandte Möglichkeiten für Federdraht aus Edelstahl

TOPONE liefert auch Federdraht aus Edelstahl in verschiedenen Sorten, Durchmessern und Oberflächenbedingungen, darunter Sorten 302, 304 und 316.

Die verfügbaren Konfigurationen können Folgendes umfassen:

• 302 Federdraht aus Edelstahl

• 304 aus rostfreiem Stahl

• 316 aus rostfreiem Stahl

• Lichtflächenfederdraht

• mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3

• Verschiedene Drahtdurchmesser und Zugfestigkeitsbereiche

• Verpackungen mit Spulen

Der geeignete Gehalt und die entsprechende Oberfläche sind entsprechend der erforderlichen Korrosionsumgebung, den mechanischen Eigenschaften und dem Formverfahren auszuwählen.