Koudgetrokken roestvrijstalen veerdraad 0,15–12 mm helder oppervlak
Koudgetrokken veren van roestvrij staal
,roestvrijstalen veerstaaldraad met helder oppervlak
,0.15 ∙ 12 mm roestvrijstalen veer
Koud getrokken roestvrijstalen veer 0,15 ∼ 12 mm Helder oppervlak
Inleiding van het product
TOPONE Draadvoorzieningenkoudgetrokken veer van roestvrij staalmet een diameter van0.15 tot 12 mm, met lichte en matte oppervlakken en meerdere soorten roestvrij staal beschikbaar volgens de toepassingsvereisten.
Koud trekken wordt gebruikt om de draaddiameter te verkleinen en de dimensionale kenmerken van roestvrijstalen draad te controleren.De mechanische toestand en de treksterkte kunnen worden gespecificeerd volgens de geselecteerde graad, diameter, toepasselijke norm en vereisten voor de vervaardiging van veren.
De draad kan worden geleverd in spoel- of spoelvorm voor veerrol, draadvorming en andere secundaire verwerkingstoepassingen.
De beschikbare kwaliteiten omvatten geselecteerde kwaliteiten van roestvrij staal zoals:201, 302, 304, 304H en 316, onder voorbehoud van de vereiste specificatie en productievoorwaarden.
Productspecificaties
| Artikel 1 | Specificatie |
|---|---|
| Productnaam | Koudgetrokken springdraad van roestvrij staal |
| Materiaal | Roestvrij staal |
| Diameter | 0.15 ∼12 mm |
| Featured Proces | Koud getrokken |
| Oppervlakte | Heldere / Matte / Zeepbedekte, volgens vereiste |
| Beschikbare cijfers | 201, 302, 304, 304H, 316 en geselecteerde soorten |
| Mechanische toestand | Afhankelijk van de kwaliteit en de toepassing |
| Treksterkte | Op maat volgens specificatie |
| Normen | ASTM, AISI, EN, DIN, JIS, GB/T |
| Voorzieningsformulier | Spiraal / spoel |
| Verpakking | Coil / spoel / pallet |
| Toepassingen | Vlammen, draadvormen, automobielonderdelen, industriële onderdelen |
| Certificering | ISO- en inspectiedocumenten volgens de eisen van de bestelling |
Koud tekenen
Koud trekken is een mechanisch reductieproces waarbij roestvrijstalen draad door een matrijs wordt getrokken om de vereiste diameter en dimensionale kenmerken te verkrijgen.
Het trekproces kan de mechanische toestand van de draad beïnvloeden omdat koud werken de sterkte en hardheid van het materiaal verandert.
Voor veerdraad moet daarom het tekenschema en de uiteindelijke mechanische toestand worden overwogen samen met:
-
Materiaalkwaliteit
-
Startdraadgrootte
-
Einddiameter
-
Aantal trekkers
-
Voorschriften voor warmtebehandeling
-
Treksterkte
-
Oppervlakteconditie
-
Dimensionele tolerantie
De precieze verwerkingsroute moet worden bepaald op basis van de gekozen roestvrijstalen kwaliteit en de vereiste definitieve specificatie.
Groepen roestvrij staal
Verschillende soorten kunnen worden geselecteerd op basis van mechanische vereisten, corrosieomgeving, vormingsproces en toepassing.
302 Veerdraad van roestvrij staal
302 wordt gewoonlijk gebruikt voor roestvrijstalen veerdraad en andere gevormde onderdelen waar koudbewerkte mechanische eigenschappen vereist zijn.
304 roestvrij staal veerdraad
304 is een veelgebruikte austenitische roestvrij staalklasse voor veer- en draadvormende toepassingen.
316 Vlamloze stalen veer
316 bevat molybdeen en wordt gewoonlijk geselecteerd voor toepassingen waarbij blootstelling aan chloridehoudende of meer veeleisende omgevingen moet worden overwogen.
201 Veerdraad van roestvrij staal
201 kan worden overwogen voor geselecteerde veer- en draadvormende toepassingen wanneer de materiaalkenmerken en de bedrijfsomgeving geschikt zijn.
De juiste kwaliteit moet worden gekozen op basis van de werkelijke werkomgeving en niet alleen op basis van de kwaliteit van het materiaal.
Opties voor het oppervlak
Helder oppervlak
Helder roestvrij staaldraad is geschikt voor toepassingen waarbij het uiterlijk en de schoonheid van het oppervlak belangrijk zijn.
De oppervlakte kan ook invloed hebben op de daaropvolgende verwerking, zoals de veerrol, de vorming, het reinigen of de montage.
Zeepbedekte oppervlakte
Zeepgecoate draad zorgt voor een gesmeerde oppervlakte voor geselecteerde draadvormende en veerrolprocessen.
Het kan worden overwogen wanneer de wrijving tussen de draad en de vormingsapparatuur tijdens de verwerking moet worden beheerd.
Mat oppervlak
Een mat oppervlak kan worden geleverd voor toepassingen waarbij een helder uiterlijk niet vereist is of waarbij voor een latere verwerking een andere oppervlaktevoorwaarde wordt geprefereerd.
Het vereiste oppervlak moet worden bevestigd op basis van de vormingsapparatuur van de klant en de eindtoepassing.
Diameterbereik: 0,15 ∼ 12 mm
TOPONE levert koudgetrokken veer van roestvrij staal in diameters van0.15 tot 12 mm.
De diameter moet worden geselecteerd op basis van het ontwerp van de veer en het fabricageproces.
Voor voorjaarstoepassingen zijn onder andere de volgende belangrijke factoren van belang:
-
Draaddiameter
-
Gemiddelde diameter van de spoel
-
Lente-index
-
Werkbelasting
-
Afbuiging
-
Werkstress
-
Vereiste servicecycli
-
Werkomgeving
Een grotere of kleinere draaddiameter geeft niet automatisch een betere veerprestatie aan. De uiteindelijke diameter moet worden bepaald aan de hand van het afgewerkte veerontwerp en de vereiste mechanische eigenschappen.
Toepassingen
Vervaardiging van veer
Koud getrokken roestvrijstalen draad kan worden gebruikt voor compressieveren, verlengveren, torsiemolen en andere veercomponenten.
De gewenste kwaliteit, de gewenste diameter, de gewenste treksterkte en de gewenste oppervlakte moeten worden gekozen op basis van het ontwerp van de veer.
Draadvorming
De draad kan worden verwerkt tot klemmen, haakjes, houders, beugels en andere gevormde draadcomponenten.
Autocomponenten
Voor geselecteerde automotive veren, clips, beveiligingsmiddelen en gevormde draadcomponenten kan roestvrij staaldraad worden gebruikt indien aan de vereiste mechanische en milieueigenschappen wordt voldaan.
Industriële onderdelen
Koudgetrokken roestvrijstalen draad kan worden gebruikt als grondstof voor industriële veren en gevormd draadcomponenten die een gecontroleerde diameter en specifieke mechanische eigenschappen vereisen.
Filtratie- en draadproducten
Geselecteerde roestvrijstalen draadklassen en -diameters kunnen ook worden verwerkt tot gaas, rekken, filtratiecomponenten en andere draadproducten.
Voordelen van het product
1. 0,15 ∼ 12 mm Diameterbereik
De beschikbare0.15 ∼12 mmHet bereik omvat de eisen voor fijne draden en grotere industriële draden.
De definitieve diameter kan worden geselecteerd op basis van het veerontwerp, het vormingsproces en de afmetingsvereisten.
2. Koud getrokken verwerking
Koud trekken biedt een gecontroleerd proces om de draaddiameter te verminderen en de vereiste mechanische toestand te ontwikkelen.
De definitieve mechanische eigenschappen zijn afhankelijk van de roestvrij staalkwaliteit, de reductie, de warmtebehandeling en de overeengekomen specificatie.
3. Meerdere soorten roestvrij staal
Voor verschillende toepassingsvereisten kunnen verschillende soorten worden overwogen, waaronder 201, 302, 304, 304H en 316.
Bij de selectie van de kwaliteit moet rekening worden gehouden met de mechanische eigenschappen, de corrosieomgeving, de vormmethode en de toepasselijke normen.
4. Meerdere oppervlaktecondities
De opties voor heldere, matte en zeepbedekte oppervlakken kunnen worden gespecificeerd op basis van de vereisten voor verwerking en eindtoepassing.
5. Spoel- en spoelvoorziening
De draad kan worden geleverd in spoelen of spoelen, afhankelijk van de draaddiameter, productieapparatuur, transport en hantering.
6Productie op basis van specificaties
Productiebehoeften kunnen worden gedefinieerd door:
-
van roestvrij staal
-
Diameter
-
Treksterkte
-
Mechanische toestand
-
Oppervlakteconditie
-
Toepasselijke norm
-
Gewicht van de spoel of spoel
-
Verpakking
Hierdoor kan de draadspecificatie worden afgestemd op het productieproces van de klant.
Kwaliteitscontrole
Voor koudgetrokken roestvrijstalen draad moet de kwaliteitscontrole gericht zijn op meetbare productkenmerken.
De inspectie kan betrekking hebben op:
-
Verificatie van materiaalkwaliteit
-
Chemische samenstelling
-
Draaddiameter
-
Dimensionele tolerantie
-
Treksterkte
-
Mechanische toestand
-
Oppervlakteconditie
-
Gewicht van de spoel of spoel
-
Verpakkingstoestand
De inspectiedocumenten kunnen worden verstrekt volgens de overeengekomen specificatie en de toepasselijke norm.
Voor productieorders moeten de materiaalkwaliteit, de diameter, de tolerantie, de treksterkte, de oppervlakteconditie en de verpakking vóór de productie worden bevestigd.
Hoe te kiezen koud getrokken roestvrijstalen veer
1. Selecteer de roestvrij staal kwaliteit
Kies de kwaliteit op basis van de werkomgeving, het vormproces en de vereiste mechanische eigenschappen.
2. Bepaal de draaddiameter
Specificeer de vereiste diameter binnen de0.15 ∼12 mmaanbod bereik.
Voor veertoepassingen moet de diameter samen met de veergeometrie en de werklast worden bepaald.
3. Definieer de mechanische toestand
Specificeer de vereiste treksterkte of mechanische toestand in plaats van alleen algemene termen zoals "hard" of "zacht" te gebruiken.
4Selecteer het oppervlak.
Kies voor een helder, mat of zeepbedekt oppervlak, afhankelijk van het veerrolproces en de daaropvolgende verwerkingsvereisten.
5Bevestig de standaard.
Voorafgaand aan de productie moet de toepasselijke ASTM-, AISI-, EN-, DIN-, JIS-, GB/T- of gelijkwaardige norm worden gespecificeerd.
6Bevestig Verpakking
De verpakking met spoel of spoel moet worden geselecteerd op basis van de draaddiameter, de productieapparatuur, het transport en de vereisten voor de behandeling.
302 versus 304 versus 316 Springdraad
| Factor | 302 | 304 | 316 |
|---|---|---|---|
| Materiaaltype | van de soort gebruikt voor de vervaardiging van elektrische voertuigen | van de soort gebruikt voor de vervaardiging van elektrische voertuigen | Austenitisch roestvrij staal met Mo |
| Lente-toepassingen | Algemeen | Algemeen | Geselecteerde toepassingen |
| Verharding met koud werk | Belangrijk | Belangrijk | Belangrijk |
| Corrosieomgeving | Algemene toepassingen van roestvrij staal | Bredere algemene toepassingen | Meer veeleisende omgevingen |
| Selectiefocus | Veer eigenschappen en vorming | Vormings- en corrosieomgeving | Corrosieomgeving en veervereisten |
Deze vergelijking is bedoeld voor de algemene materiaalkeuze en de definitieve kwaliteit moet worden bepaald op basis van de toepasselijke norm en de werkelijke bedrijfsomstandigheden.
Informatie over bestellingen
Voor een offerte:
-
van roestvrij staal
-
Draaddiameter
-
Oppervlakteconditie
-
Mechanische toestand
-
Verplichting inzake treksterkte
-
Toepasselijke norm
-
Hoeveelheid
-
Verplichting inzake spoel of spoel
-
Gewicht van de spoel
-
Eindverzoek
Voor veertoepassingen kan het verstrekken van het veertype, de werklast en de basiswerkingsomstandigheden helpen bij het bepalen van de juiste draadspecificatie.
Vaak gestelde vragen
Welke diameter roestvrijstalen veer kan u leveren?
TOPONE levert koudgetrokken veer van roestvrij staal in diameters van0.15 tot 12 mm, afhankelijk van de kwaliteit, mechanische toestand, oppervlakte en productievereisten.
Welke soorten roestvrij staal zijn er beschikbaar?
De beschikbare kwalificaties omvatten geselecteerde kwalificaties zoals:201, 302, 304, 304H en 316Andere kwaliteiten kunnen worden herzien volgens de vereiste specificatie.
Wat is koud getrokken roestvrijstalen draad?
Koudgetrokken roestvrijstalen draad wordt geproduceerd door draad door een mat te trekken om de diameter te verkleinen en de dimensionale en mechanische eigenschappen te controleren.
Kan de treksterkte aangepast worden?
De vereiste treksterkte kan worden bepaald op basis van de roestvrijstalen kwaliteit, diameter, mechanische toestand, toepasselijke norm en eindtoepassing.
Welke oppervlakteafwerkingen zijn er beschikbaar?
Heldere, matte en zeepbedekte oppervlakken kunnen worden geleverd volgens de vereiste productie- en toepassingsomstandigheden.
Kan de draad op spoelen worden geleverd?
De verpakkingsmethode kan worden geselecteerd op basis van de draaddiameter, het gewicht van de spoel, de productieapparatuur en de vereisten voor de verwerking.
Verpakking
Koud getrokken roestvrijstalen veer kan worden geleverd in spoelen of spoelen.
Verpakkingsspecificaties moeten worden bevestigd op basis van de draaddiameter, het gewicht van de spoel, de vervoermethode en de eisen van de klant.