Waarom scheurt roestvrijstalen draad tijdens het koud ophangen van autobevestigingsmiddelen in Thailand, en hoe moet de draad worden gekozen?

Thailand heeft een gevestigde auto- en auto-onderdelenindustrie, waar koudkoppen gewoonlijk worden gebruikt voor de productie van schroeven, bouten, pinnen en andere bevestigingsmiddelen.Wanneer roestvrijstalen draad scheurt tijdens koude richtingHet probleem wordt niet altijd veroorzaakt door de vormmachine, maar door de materiaalkwaliteit, de draadtoestand, de diameter, de verlenging, de oppervlakteconditie en de mate van vervorming.

Het begrijpen van deze factoren kan de Thaise fabrikanten van bevestigingsmiddelen helpen bij het selecteren van geschikte koeldraad van roestvrij staal vóór de productie.

Wat veroorzaakt scheuren tijdens koude kop?

Als het materiaal de vereiste vervorming niet kan onderhouden, kunnen scheuren rond het hoofd verschijnen.hoeken of andere sterk vervormde gebieden.

Materiaalkwaliteit en vormbaarheid

Verschillende soorten roestvrij staal hebben verschillende vormingskenmerken.maar de geschikte kwaliteit is afhankelijk van de vereiste corrosiebestendigheid, vormproces en eindcomponent vereisten.

Voor toepassingen met een aanzienlijke vervorming moet de geselecteerde kwaliteit worden beoordeeld op de ductiliteit en het koudevormende gedrag in plaats van alleen op basis van de nominale sterkte materiaal te kiezen.

Verharding tijdens de vorming

Als het materiaal herhaaldelijk gevormd wordt, kunnen de sterkte en weerstand tegen verdere vervorming toenemen.

Als de draad in opeenvolgende bewerkingen overmatige vervorming ondergaat, wordt de draad in een andere fase van de bewerking verwerkt.De ophoop van de hardheid van het werk kan de verdere vorming bemoeilijken.

Om deze reden moeten de fabrikanten bij de keuze van koeldraad rekening houden met de volledige vormingssequentie.

Hoe moeten de Thaise fabrikanten van bevestigingsmiddelen de koeldraad kiezen?

1Bevestig de kwaliteit van roestvrij staal.

AISI 304, 316 en andere soorten kunnen worden overwogen voor verschillende bevestigingsmiddelen.

De geselecteerde kwaliteit moet overeenkomen met de vereiste corrosiebestendigheid, het vormgedrag en de eisen van het eindonderdeel.

2Controleer draaddiameter en tolerantie

De diameter van de draad heeft een directe invloed op de hoeveelheid materiaal die in de vormingsvorm komt en op de afmetingen van de uiteindelijke bevestiging.

Voor nauwkeurige bevestigingsstukken moet de tolerantie voor de diameter verenigbaar zijn met de eisen van de apparatuur en het gereedschap voor koude bewegingen.

3. Beoordelen van de mechanische toestand

Een zachte of semi-zachte koeldraad van roestvrij staal kan worden overwogen wanneer het vormingsproces een aanzienlijke vervorming vereist.

De aanvankelijke treksterkte en verlenging moeten worden gecontroleerd aan de hand van de toepasselijke standaard- en vormvereisten.

4Overweeg de oppervlakteconditie.

De oppervlakte is eveneens van belang voor koude bewerking, en de selectie van heldere en zeepbedekte oppervlakken is afhankelijk van de vormmachine en het smeerproces.

Het juiste oppervlak moet worden bepaald op basis van het werkelijke productieproces en niet alleen op basis van het uiterlijk.

Een praktische aanpak voor autobevestigingsmiddelen

Voor de Thaise fabrikanten van bevestigingsmiddelen voor auto's moet de selectie van de draad beginnen met het eindonderdeel en teruggaan tot de grondstof.

Neem de bevestigingsgeometrie, de vormingsstadia, de vervormingsgraad, de vereiste materiaalkwaliteit, de draaddiameter, de mechanische toestand en de oppervlaktevereisten samen in overweging.

Een geschikte specificatie voor koudoplopende draad van roestvrij staal moet derhalve de volgende gegevens bevatten:kwaliteit, diameter, tolerantie, mechanische eigenschappen, oppervlakteconditie en toepasselijke norm.

Conclusies

Het scheuren van roestvrij staal bij koude bewerking is vaak gerelateerd aan de wisselwerking tussen de materiaalkenmerken en het vormproces.Het selecteren van koudgevoerde draad op basis van het volledige productieproces kan fabrikanten helpen om de vormingseisen beter te beheersen.

In plaats van zich te concentreren op één woning, moeten kopersmateriaalkwaliteit, buigzaamheid, verhardingsgedrag, draaddiameter, oppervlakteconditie en vormvolgordede banden moeten worden samengevoegd voordat roestvrijstalen koeldraad wordt geselecteerd.