8-16mm büyük çaplı endüstriyel kullanım için paslanmaz çelik tel
Genel Özellikler
302, paslanmaz çelik ailesinde en tanıdık ve en sık kullanılan %18 krom / %8 nikel östenitik alaşımının bir varyasyonudur. Alaşım 302, genellikle şerit ve tel formlarında bulunan 304'ün biraz daha yüksek karbonlu bir versiyonudur. Korozyon direncine benzer bir direnç gösteren, manyetik olmayan ve ısıl işlemle sertleştirilemeyen, dayanıklı ve sünek bir kalitedir. Alaşım 302 genellikle tavlanmış halde kullanılır ve yüksek bir imalat ve şekillendirilebilirlik kolaylığına sahiptir.
Kimyasal Özellikler:
| |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
N |
| 302 |
maks: 0.15 |
maks: 2.0 |
maks: 0.75 |
maks: 0.045 |
maks: 0.03 |
min: 17.0 maks: 19.0 |
min: 8.0 maks: 10.0 |
maks: 0.10 |
Mekanik Özellikler:
| Sınıf |
Çekme Dayanımı ksi (min) |
Akma Dayanımı %0.2 ksi (min) |
Uzama % |
Sertlik (Rockwell B) MAKS |
| 302 |
75 |
30 |
40 |
92 |
Fiziksel Özellikler:
Yoğunluk
lbm/in3 |
Isıl İletkenlik
(BTU/h ft. °F) |
Elektriksel
Direnç
(in x 10-6) |
Elastisite
Modülü
(psi x 106 |
Isıl Genleşme
Katsayısı
(in/in)/
°F x 10-6 |
Özgül Isı
(BTU/lb/
°F) |
Erime
Aralığı
(°F) |
| 68°F'de: 0.285 |
212°F'de 9.4 |
70°F'de 72.0 |
28 |
32 – 212°F'de 9.6 |
32 – 212°F'de 0.1200 |
2500 ila 2590 |
| |
932 °F'de 12.4 |
|
|
32 – 1000°F'de 10.2 |
|
|
| |
|
|
|
32 – 1500°F'de 10.4 |
|
Korozyon Direnci
1, Orta derecede oksitleyici ortamlardan orta derecede indirgeyici ortamlara kadar geniş bir yelpazede korozyona karşı faydalı direnç sağlar
2, Bu alaşımın içerdiği %18 -19 krom, seyreltik nitrik asit gibi oksitleyici ortamlara karşı direnç sağlar.
3, Asetik gibi orta derecede agresif organik asitlere ve fosforik gibi indirgeyici asitlere karşı dayanıklıdır.
4, Bu alaşımda bulunan %9-11 nikel, orta derecede indirgeyici ortamlara karşı direnç sağlar.
İşlenebilirlik
Yavaş hızlar ve yüksek beslemeler, bu alaşımın sertleşme eğiliminin üstesinden gelecektir
Sakızsı talaşlar nedeniyle, tüm takımlarda talaş kırıcıların kullanılması önerilir
Kaynatılabilirlik
En iyi direnç veya korumalı füzyon yöntemleriyle kaynak yapılabilir
Kaynak sonrası tavlama, krom karbürünü çözer ve taneler arası saldırıya karşı maksimum direnç için önerilir
Sıcak İşlem
2100oF'ye kadar homojen ısıtma, bu alaşımın başarıyla dövülmesini, sıkıştırılmasını ve kafalanmasını sağlayacaktır
1700oF'nin altında çalışmayın
Soğuk İşlem
Bu malzemenin sertliğini önemli ölçüde artıracaktır; ancak oldukça sünektir ve kolayca çekilebilir, döndürülebilir ve sıkıştırılabilir
Alaşım 302'nin manyetik hale gelmesine neden olur
Maksimum korozyon direncini ve manyetik olmayan bir durumu korumak için imalat sonrası tavlama gereklidir
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
