سیم مستقیم فولاد ضد زنگ سفارشی چند درجه 0.15-12 میلی متر

معرفی محصول

سیم TOPONE سیم مستقیم فولاد ضد زنگ سفارشی را برای تولید صنعتی، شکل دهی سیم و تولید قطعات فلزی عرضه می کند. سیم از گریدهای فولاد ضد زنگ انتخاب شده، در قطرهای 0.15 میلی متر تا 12 میلی متر صاف شده و به طول بریده می شود.

سیم مستقیم از نظر یک جنبه عملی با سیم کویل متفاوت است: مواد باید با صافی مشخص و طول برش مشخص به ایستگاه شکل دهی برسند. هر دو مقدار روی نقشه مشخص شده اند، زیرا تعیین می کنند که آیا تغذیه خودکار بدون گیر کردن یا اشتباه تغذیه اجرا می شود یا خیر.

درجه، قطر، تلرانس صافی، طول برش، وضعیت سطح و خواص مکانیکی بنابراین به عنوان یک مجموعه مشخصات در نظر گرفته می شوند، نه به عنوان گزینه های مستقل.

محدوده مشخصات

دقت در دسترس بودن، استحکام کششی، تلرانس ابعادی، پرداخت سطح، طول برش و بسته بندی در برابر مشخصات انتخاب شده تأیید می شود.

تأثیر انتخاب گرید بر قطعه نهایی

201 و 202 - آستنیتی کروم-منگنز

گریدهای آستنیتی با نیکل کمتر که در مواردی که تقاضای خوردگی متوسط است و کنترل هزینه اهمیت دارد، استفاده می شوند. هر دو تا حدی پس از کار سرد مغناطیسی هستند، که باید در مواردی که قطعه در نزدیکی سنسورها یا اتصالات مغناطیسی استفاده می شود، بررسی شود.

302، 304 و 304Cu - آستنیتی، عمومی

304 پرکاربردترین گرید برای قطعات صنعتی و شکل دهی سیم عمومی است. 302 کربن بالاتری برای استحکام در مواردی که شکل دهی اجازه می دهد، ارائه می دهد. 304Cu حاوی مس است و در مواردی که سخت شدن کمتری سر دادن سرد یا شکل دهی چند مرحله ای را پشتیبانی می کند، در نظر گرفته می شود.

316 و 316L - آستنیتی حاوی مولیبدن

در مواردی که قرار گرفتن در معرض کلرید، مواد شوینده یا محیط های شیمیایی به مقاومت خوردگی بالاتری نسبت به 304 نیاز دارند، در نظر گرفته می شود. 316L کربن کمتری دارد و معمولاً برای مجموعه هایی که پس از شکل دهی جوش داده می شوند ترجیح داده می شود.

410 و 430 - فریتی و مارتنزیتی

گریدهای مغناطیسی با محتوای آلیاژ کمتر، که برای بست ها و قطعاتی که مقاومت خوردگی متوسط و رفتار مغناطیسی قابل قبول است، استفاده می شوند. 410 را می توان با عملیات حرارتی سخت کرد؛ 430 برای عملیات شکل دهی و کشش مناسب است.

مزایای محصول

1. یک تامین کننده در محدوده 0.15-12 میلی متر

قطعات سیم ظریف و پین های بزرگتر را می توان از یک مسیر تولیدی مشابه تهیه کرد. این زمانی اهمیت دارد که یک خانواده قطعه شامل چندین قطر باشد و خریدار بخواهد یک استاندارد بازرسی در کل محدوده داشته باشد.

2. صافی و طول برش طبق نقشه تعریف شده است

حد صافی، طول برش و وضعیت انتها به جای تلرانس عمومی آسیاب، در سفارش ذکر می شود. تغذیه خودکار و بارگذاری مجله بیش از هر پارامتر دیگری به این دو مقدار بستگی دارد.

3. نه گرید تحت یک فرمت مشخصات

گرید را می توان بر اساس محیط سرویس انتخاب کرد نه بر اساس آنچه در انبار موجود است، در حالی که قطر، صافی و بسته بندی در بین سفارشات در یک فرمت مشترک باقی می مانند.

4. وضعیت سطح و مکانیکی قبل از تولید ذکر شده است

سطح روشن، بازپخت شده یا مشخص شده، به علاوه استحکام کششی و تمپر، در زمان قیمت گذاری ثابت می شوند. بنابراین آنچه در زمان ارسال بازرسی می شود، همان مجموعه مقادیری است که قیمت گذاری شده است.

5. قابلیت ردیابی دسته ای

گرید مواد و سوابق بازرسی به سفارش ارجاع داده می شوند، بنابراین یک شکایت بعدی را می توان به دسته تولید و معیارهای پذیرش توافق شده ردیابی کرد.

کاربردهای سیم مستقیم فولاد ضد زنگ

قطعات فلزی صنعتی

سیم مستقیم به عنوان ماده اولیه برای قطعات با قطر و طول برش مشخص، مانند شفت، پین و فاصله دهنده ها استفاده می شود. گرید انتخاب شده باید الزامات مکانیکی و محیطی قطعه را برآورده کند.

شکل دهی سیم

گیره ها، قلاب ها، حلقه های نگهدارنده و قطعات خم شده از طول های برش خورده مستقیم که در آن ثبات تغذیه اهمیت دارد، شکل می گیرند. تلرانس صافی و تلرانس طول برش باید همراه با فرآیند شکل دهی مشخص شوند.

بست ها و قطعات سر شده سرد

در مواردی که فرآیند شامل سر دادن یا شکل دهی چند مرحله ای است، گرید و تمپر برای رفتار تغییر شکل انتخاب می شوند و 304Cu یا شرایط بازپخت شده اغلب ارزیابی می شوند.

ساخت و مونتاژ فلز

طول های برش خورده به عنوان هسته مواد مصرفی جوشکاری، پین های پشتیبانی و عناصر موقعیت یابی استفاده می شوند، که در آن دقت طول برش و وضعیت انتها بر تناسب مونتاژ تأثیر می گذارد.

کنترل کیفیت و بازرسی

نقاط بازرسی بر اساس مشخصات توافق شده در مرحله سفارش تعیین می شوند، نه پس از آن اعمال می شوند. یک توالی معمول شامل تأیید گرید ورودی، اندازه گیری قطر و تلرانس، بررسی صافی در برابر حد توافق شده، بررسی طول برش، بازرسی سطح و آزمایش کشش در صورت لزوم است.

سوابق بر اساس دسته و با ارجاع به شماره سفارش نگهداری می شوند. سطح نمونه گیری، معیارهای پذیرش و فرمت گزارش قبل از تولید توافق می شوند که از اختلاف نظر بعدی در مورد معنای "قابل قبول" جلوگیری می کند.

بسته بندی و تحویل

سیم مستقیم در بسته هایی با پوشش محافظ عرضه می شود. جرم بسته، محافظت از انتها و علامت گذاری با سفارش توافق می شود، زیرا جابجایی بین مونتاژ دستی و تجهیزات تغذیه خودکار متفاوت است.

بسته بندی حمل و نقل دریایی با محافظ رطوبت در صورت درخواست موجود است. زمان تحویل به گرید، قطر، طول برش و مقدار بستگی دارد و در تأیید سفارش تأیید می شود نه در مرحله استعلام.

نحوه مشخص کردن سفارش سیم مستقیم

1. گرید مواد - 201، 202، 302، 304، 304Cu، 316، 316L، 410 یا 430.
2. قطر سیم - قطر اسمی و تلرانس ابعادی مورد نیاز.
3. صافی و طول برش - حد صافی، طول نهایی و انحراف قابل قبول.
4. وضعیت سطح و مکانیکی - پرداخت سطح، استحکام کششی، تمپر و استاندارد قابل اجرا.
5. مقدار و بسته بندی - مقدار سفارش، جرم بسته، علامت گذاری و شرایط تحویل.

یک نقشه یا مشخصات دقیق، بررسی را کوتاه می کند، زیرا هر یک از پنج نکته فوق مستقیماً با یک پارامتر تولید و بازرسی مطابقت دارد.

سوالات متداول

کدام گریدهای فولاد ضد زنگ موجود است؟

گزینه های ذکر شده 201، 202، 302، 304، 304Cu، 316، 316L، 410 و 430 هستند. در دسترس بودن برای قطر و مشخصات خاص در زمان قیمت گذاری تأیید می شود.

آیا سیم می تواند به طول خاصی بریده شود؟

بله. طول برش و تلرانس آن همراه با حد صافی و وضعیت انتها طبق سفارش توافق می شود.

چه صافی ای می تواند عرضه شود؟

صافی به عنوان یک حد در برابر طول توافق شده تعریف می شود، بنابراین امکان سنجی به نسبت قطر، طول به قطر و گرید بستگی دارد. حد مورد نیاز را بیان کنید و سیم بر اساس آن ارزیابی خواهد شد.

آیا گواهینامه های مواد و گزارش های بازرسی موجود است؟

بله، در مواردی که نوع و دامنه گزارش در مرحله سفارش توافق شده باشد، به طوری که اسناد با معیارهای پذیرش مورد استفاده در زمان ارسال مطابقت داشته باشند.

درخواست بررسی مشخصات سیم مستقیم

گرید، قطر، طول برش، تلرانس صافی، الزامات سطح و مکانیکی و کاربرد مورد نیاز را ارسال کنید. یک نقشه یا مشخصات دقیق اجازه می دهد تا مجموعه مشخصات به طور کلی بررسی شود و گزینه های مناسب تأیید شوند.