정밀 스프링 제조용 SUS 302 스프링 강화 스테인레스 스틸 와이어
SUS 302 탄압 스프링 와이어
,스테인리스 스프링 와이어
,정밀 스프링 제조용 와이어
SUS 302 정밀 스프링 제조를 위한 비누로 코팅된 밝은 표면과 함께 스프링 온화 스테인리스 스틸 와이어
제품 소개
TOPONE 와이어 공급품SUS 302 스프링 템퍼드 스테인레스 스틸 와이어정밀 스프링 제조, 와이어 포밍 및 산업 부품 애플리케이션
Made fromAISI 302 / SUS 302 스테인리스 스틸, 이 차가운 당겨진 스프링 와이어는 제어 된 와이어 크기, 적절한 기계적 특성 및 신뢰할 수있는 형성 성능을 요구하는 응용 프로그램에 설계되었습니다.AISI 302는 주름 와이어 애플리케이션에 일반적으로 사용되는 아우스테니틱 스테인레스 스틸 등급으로, 부식 저항성과 냉동 작업 경화 특성의 조합으로 인해.닝보 후아완 금속제품 회사
이 와이어는0.15-12mm 지름 범위와 함께비누로 코팅된 표면과 밝은 표면 옵션표면 상태는 스프링 롤링 장비, 형성 과정, 윤활 요구 사항 및 최종 구성 요소 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
스프링 생산을 위해 적절한 와이어 사양은 재료 등급, 와이어 지름, 튼력 요구 사항, 스프링 설계, 운영 환경 및 적용 가능한 표준을 기반으로 선택해야합니다.
제품 사양
| 매개 변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품 이름 | SUS 302 스프링 온화 스테인리스 스틸 와이어 |
| 소재 등급 | AISI 302 / SUS 302 스테인리스 스틸 |
| 와이어 직경 | 015~12mm |
| 제조 과정 | 냉면 |
| 와이어 상태 | 스프링 템퍼 / 하드 / 사용자 정의 |
| 표면 마감 | 비누로 덮여 / 밝다 |
| 와이어 종류 | 스테인리스 스프링 와이어 |
| 표준 | ASTM / DIN / EN / JIS / GB 또는 동등한 표준 |
| 공급 양식 | 코일 / 스풀 |
| 적용 | 압축 스프링, 확장 스프링, 토션 스프링, 와이어 폼 |
참고: 당밀성, 내성이 및 기계적 성질은 선택된 지름, 생산 상태 및 고객의 요구 사항에 따라 확인되어야 합니다.
SUS 302 스테인리스 스틸 와이어의 재료 특성
AISI 302 스프링 용 스테인리스 스틸
AISI 302 스테인레스 스틸은 스테인레스 스틸 스프링 와이어에 일반적으로 사용되는 아우스테니트 크롬 니켈 스테인레스 스틸입니다.
차가운 드래잉과 작업 경화로, 와이어는 다양한 스프링 응용 프로그램에 필요한 기계적 상태를 달성 할 수 있습니다.
SUS 302 스프링 와이어를 선택할 때 제조업체는 일반적으로 다음을 고려합니다.
- 와이어 지름
- 팽창 강도 요구 사항
- 스프링 디자인
- 형성 과정
- 표면 상태
- 작업 환경
최종 전선 사양은 실제 스프링 제조 요구 사항에 일치해야합니다.
표면 옵션
비누로 코팅된 스테인리스 스프링 와이어
비누 코팅은 선택된 스프링 롤링 및 와이어 포밍 프로세스에 윤활한 표면 상태를 제공합니다.
다음을 요구하는 응용 프로그램에 고려 될 수 있습니다.
- 자동 스프링 롤링
- 와이어 공급 과정
- 냉형 작업
- 가공 도중 마찰을 줄이는
적절한 코팅 조건은 생산 장비, 도구 요구 사항 및 후속 처리 단계에 달려 있습니다.
밝은 표면 스테인리스 스틸 와이어
밝은 표면 와이어는 깨끗한 금속적인 외관을 제공하며 표면 외모 또는 코팅되지 않은 와이어 상태가 필요한 응용 프로그램에 선택 될 수 있습니다.
표면 선택은 다음을 기준으로 해야 합니다.
- 제조 과정
- 장비 요구 사항
- 완성된 부품 외관
- 추가 처리 필요
SUS 302 스프링 온화 스테인리스 스틸 와이어의 응용
정밀 스프링 제조
SUS 302 스테인레스 스틸 스프링 와이어는 일반적으로 다음과 같은 다양한 스프링 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다.
- 압축 샘
- 연장 스프링
- 토션 스프링
- 작은 정밀 스프링
- 산업용 스프링 부품
스프링 응용 프로그램에서 와이어 지름, 기계 상태 및 스프링 디자인은 함께 평가되어야합니다.
유선을 만드는 부품
와이어는 다음과 같은 다양한 형성 된 와이어 구성 요소로 처리 할 수 있습니다.
- 클립
- 갈고리
- 반지
- 수축 부품
- 맞춤형 와이어 모양
적절한 와이어 사양은 부품 설계, 형성 장비 및 응용 요구 사항에 달려 있습니다.
산업용 부품
SUS 302 스프링 와이어는 스테인리스 스틸 재료 특성과 제어 된 와이어 크기를 요구하는 산업 부품에 사용할 수 있습니다.
대표적인 선택 요인은 다음과 같습니다.
- 기계적 부하
- 부식 노출
- 처리 방법
- 면적 요구 사항
제품 장점
1SUS 302 스프링 애플리케이션용 스테인리스 스틸 재료
SUS 302는 스프링 와이어 용도로 널리 사용되는 스테인레스 스틸 종류입니다.
재료 선택은 다음과 같은 균형을 제공합니다.
- 스테인레스 스틸의 경화 저항성
- 추운 도출 성능
- 스프링 제조 요구 사항
2. 넓은 지름 0.15-12mm에서 범위
TOPONE는 SUS 302 스테인리스 스프링 와이어를 공급합니다0.15-12mm 지름 범위.
넓은 크기 범위는 다음과 같은 다양한 응용 프로그램을 지원합니다.
- 정밀 스프링 와이어
- 소형 스프링 부품
- 산업용 스프링
- 철도조립 부품
선택 된 지름은 스프링 설계, 부하 요구 사항 및 생산 과정과 일치해야합니다.
3스프링 템퍼드 와이어 상태
스프링 템퍼드 와이어는 스프링 형식에 대한 제어 된 기계적 특성을 필요로하는 애플리케이션을 위해 생산됩니다.
요구되는 와이어 상태는 다음에 따라 확인되어야 합니다.
- 스프링 타입
- 작업 부하
- 기울기 요구 사항
- 제조 장비
- 적용되는 표준
4여러 표면 마무리 옵션
TOPONE는 다음과 같이 제공합니다.
비누로 덮인 표면
표면 윤활이 필요한 스프링 롤링 및 형성 프로세스에 적합합니다.
밝은 표면
청결한 금속 표면 외관을 필요로 하는 응용 프로그램에 적합합니다.
고객은 생산 요구 사항에 따라 적절한 표면을 선택할 수 있습니다.
5. 다양한 스프링 요구 사항에 맞춘 공급
각기 다른 스프링 용도에 대해 고객은 다음을 지정할 수 있습니다.
- 소재 등급
- 와이어 지름
- 지름 허용
- 표면 마감
- 팽창 강도 요구 사항
- 전선 상태
- 포장 요구 사항
TOPONE 와이어는 응용 프로그램의 필요에 따라 적절한 사양을 평가 할 수 있습니다.
SUS 302 스테인리스 스프링 와이어를 선택하는 방법?
1확인합니다.
와이어 지름은 스프링 디자인, 강도 및 형성 성능에 영향을 미칩니다.
사용 가능한 지름 범위:
015~12mm
2. 스프링 타입을 정의
가이드가 다음을 위해 사용될 것인지 여부를 지정합니다.
- 압축 샘
- 연장 스프링
- 토션 스프링
- 맞춤형 선형
3. 표면 상태를 선택합니다
선택하세요:
- 비료를 필요로 하는 형성 및 롤링 프로세스에 사용되는 비누로 코팅된 표면
- 청결한 금속적인 외관을 필요로 하는 애플리케이션을 위한 밝은 표면
4. 기계적 요구 사항을 확인
중요한 정보는 다음과 같습니다.
- 당기력
- 단단함 또는 성질 상태
- 스프링 로드 요구 사항
- 작업 환경
품질 및 사양 정보
산업용 스프링 와이어 구매에 대한 완전한 기술 정보는 일반적으로 다음을 포함합니다.
- 소재 등급
- 와이어 지름
- 지름 허용
- 표면 상태
- 기계적 특성
- 적용되는 표준
- 코일 또는 스풀 요구 사항
- 포장 요구 사항
재료 인증서와 검사 문서는 고객의 요구에 따라 제공 될 수 있습니다.
완전한 기술 사양은 선이 고객의 생산 과정과 완성된 부품 요구 사항에 부합하는지 확인하는 데 도움이됩니다.
자주 묻는 질문
SUS 302 스프링 템퍼드 스테인리스 스틸 와이어는 무엇입니까?
SUS 302 스프링 템퍼드 스테인리스 스틸 와이어는 스프링 제조 및 와이어 포밍 애플리케이션을 위해 설계된 냉정 당부 스테인리스 스틸 와이어입니다.
어떤 지름 범위가 가능할까요?
TOPONE는 SUS 302 스테인리스 스프링 와이어015~12mm.
어떤 표면 가공이 가능합니까?
사용 가능한 표면 옵션에는 비누로 코팅 된 화면과 밝은 화면이 있습니다.
SUS 302 스테인리스 스틸 와이어에서 어떤 스프링을 만들 수 있습니까?
전형적인 응용 분야는 압축 스프링, 확장 스프링, 토리션 스프링 및 맞춤형 와이어 형성 구성 요소입니다.
인용을 위해 필요한 정보는 무엇입니까?
고객들은 다음을 제공해야 합니다.
- 소재 등급
- 와이어 지름
- 면적 요구 사항
- 기계 상태
- 적용
- 양
- 포장 요구 사항