철도 형성용 스테인리스 스파이럴 스프링

제품 소개

TOPONE 사용자 정의 스테인리스 스틸 나선 스프링은 산업 부품, 기계적 조립 장치 및 사용자 정의 스프링 기하학과 스테인리스 스틸 와이어를 필요로하는 와이어 형성 응용 프로그램에 설계되었습니다..

사용 가능한 스테인레스 스틸 와이어 지름 범위는0.15~12mm와이어 지름, 스테인레스 스틸 등급, 표면 상태, 스프링 차원, 그리고 형성 요구 사항은 완성 스프링 디자인에 따라 지정 될 수 있습니다.

나선 스프링 응용 프로그램에서 올바른 와이어를 선택하는 것은 명목 지름을 확인하는 것 이상입니다. 스프링 외부 지름, 내부 지름, 회전 수, 피치, 자유 길이,소재 등급, 그리고 노동 조건은 함께 고려되어야 합니다.

TOPONE는 고객의 도면, 샘플, 차원 및 기술 요구 사항에 따라 스테인리스 스틸 스프링 와이어 및 사용자 정의 와이어 형성 스프링 구성 요소를 공급합니다.

제품 매개 변수

최종 재료의 종류, 차원, 표면 처리, 기계적 특성 및 허용량은 고객의 도면 및 응용 요구 사항에 따라 확인되어야합니다.

신청서

산업용 나선 스프링

스테인레스 스틸 나선 스프링은 제어 스프링 힘, 움직임, 위치 또는 부품 반환을 요구하는 기계적 조립에 사용될 수 있습니다.

완성 된 스프링 기하학은 필요한 설치 공간과 작동 조건에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.

기계 부품

사용자 지정 스필 및 나선 스프링은 움직임, 긴장, 위치 또는 구성 요소 유지에 특정 스프링 기하학이 필요한 기계 및 기계 장비에서 사용할 수 있습니다.

자동차 부품

스테인리스 스틸 스프링 부품은 소재 등급, 스프링 차원, 기계적 요구 사항 및 서비스 환경이 적합한 특정 자동차 애플리케이션에 고려 될 수 있습니다.

가전제품

나선 스프링은 회전 움직임, 위치 또는 기계적 연결을 위해 컴팩트 스프링 구성 요소가 필요한 장치 메커니즘에 사용할 수 있습니다.

유선형 부품

스테인레스 스틸 와이어는 그림, 샘플 또는 차원 사양에 따라 사용자 정의 스프링 구성 요소로 형성 될 수 있습니다.

제품 장점

0.15~12mm 와이어 지름 범위

TOPONE 스테인리스 스틸 와이어는0.15~12mm, 얇은 와이어 및 더 큰 산업용 스프링 형식 요구 사항을 포함합니다.

적절한 지름은 완성 된 스프링 차원, 요구 된 부하, 형성 과정 및 기계적 요구 사항에 따라 선택해야합니다.

여러 가지 스테인리스 스틸

각기 다른 스테인리스 스틸 등급은 진식 노출, 기계적 요구 사항, 형성 조건, 온도 및 응용 환경에 따라 선택할 수 있습니다.

302, 304, 304L, 304H, 316L 및 321과 같은 300 시리즈 등급은 다양한 스프링 및 와이어 형성 응용 프로그램에 고려 될 수 있습니다.430은 또한 특수한 재료 특성을 요구하는 응용 프로그램에 사용할 수 있습니다..

최종 등급은 실제 작업 조건에 따라 확인되어야 합니다.

사용자 정의 스프링 크기

나선 스프링은 다음과 같은 요구된 차원에 따라 제조될 수 있습니다.

• 와이어 지름

• 외부 지름

• 내부 지름

• 전체 길이가

• 회전 수

• 피치

• 자유 길이

• 최종 구성

• 작업 위치

유연한 표면 옵션

밝은 표면과 비누로 코팅 된 표면은 와이어 형식 과정과 완제품 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.

추가 표면 처리가 필요한 응용 프로그램에서는 정확한 프로세스를 생산 사양에 따라 확인해야합니다.

그림 기반 사용자 정의

비표준 나선 스프링의 경우 고객은 기술 도면, 물리적 샘플, 차원 또는 응용 요구 사항을 제공할 수 있습니다.

스프링 기하학과 재료 사양은 실제 조립 및 작동 조건에 따라 평가 될 수 있습니다.

스테인레스 스틸 나선 스프링 선택 가이드

1와이어 지름 확인

와이어 지름은 스프링 크기와 기계적 행동에 영향을 미치는 주요 매개 변수 중 하나입니다.

TOPONE 스테인리스 스틸 와이어는0.15~12mm.

필요한 지름은 스프링 지름, 회전 수, 부하 및 작업 조건과 함께 선택해야합니다.

2. 완성된 스프링 지름 정의

사용 가능한 설치 공간에 따라 필요한 내부 지름 또는 외부 지름을 지정합니다.

나선 스프링의 경우, 와이어 지름과 완성 스프링 지름이 함께 평가되어야 합니다.

3회전수와 피치수를 확인합니다.

회전 수와 피치가 완성된 스프링 기하학을 결정하고 필요한 스프링 길이와 조립에 따라 지정되어야합니다.

4. 스테인리스 스틸 등급을 선택

재료 등급은 부식 노출, 온도, 기계적 요구 사항, 형성 조건 및 응용 환경에 따라 선택해야합니다.

5표면 요구사항을 확인합니다.

빛나거나 비누로 코팅 된 와이어는 형성 과정에 따라 선택할 수 있습니다.

표면 가공, 포스파팅 또는 표시 등 추가 표면 처리가 필요한 경우 정확한 공정과 사양을 별도로 확인해야 합니다.

표면 처리 및 처리 옵션

밝은 표면

밝은 스테인레스 스틸 와이어 표면은 깨끗한 표면 외관과 특정 형성 조건이 필요할 때 선택할 수 있습니다.

비누로 덮인 표면

비누로 코팅 된 와이어는 와이어와 도구 사이의 윤활이 필요한 형성 프로세스에 고려 될 수 있습니다.

적절한 코팅 조건은 형성 장비와 생산 과정에 맞춰져야 합니다.

추가 표면 처리

맞춤형 스프링 프로젝트의 경우 최종 응용 프로그램 및 기술적 요구 사항에 따라 추가 표면 처리가 고려 될 수 있습니다.

가능한 요구 사항은 다음을 포함할 수 있습니다.

• 니켈 접착

• 인산화

• 다른 지정된 코팅 공정

• 레이저 표시

이러한 치료법의 사용 가능성과 정확한 기술 사양은 생산 전에 확인되어야 합니다.

사용자 정의에 필요한 기술 정보

맞춤형 스테인레스 스틸 나선 스프링을 위해 구매자는 다음을 제공 할 것을 권장합니다.

• 스테인리스 스틸

• 와이어 지름

• 내부 지름

• 외부 지름

• 회전 수

• 피치

• 스프링 길이

• 최종 구성

• 필요한 스프링 힘

• 노동 조건

• 면적 요구 사항

• 추가 치료 요구 사항

• 적용되는 표준

• 양

• 포장 요구 사항

복잡한 스프링 설계에 대한 기술적 도면 또는 물리적 샘플이 권장됩니다.

제조 및 품질 정보

맞춤형 스프링 생산의 경우 품질은 "우수한 품질"과 같은 일반적인 용어보다는 측정 가능한 기술 사양을 사용하여 정의되어야합니다.

중요한 제어 지점은 다음과 같습니다.

• 스테인리스 스틸

• 와이어 지름

• 차원 허용량

• 스프링 지름

• 회전 수

• 피치

• 스프링 길이

• 표면 상태

• 기계적 특성

• 최종 구성

• 적용되는 표준

TOPONE는 산업용 스테인리스 스프링 와이어 및 맞춤형 와이어 포밍 제품을 공급합니다.0.15~12mm직경 옵션, 밝은 표면 조건과 비누로 코팅된 표면 조건과 여러 종류의 스테인리스 스틸.

최종 스프링 사양은 고객의 도면, 제조 과정 및 실제 서비스 조건에 따라 확인되어야합니다.

자주 묻는 질문

스테인리스 스틸 나선 스프링은 뭐죠?

스테인레스 스틸 나선 스프링은 스테인레스 스틸 와이어에서 제조 된 형성 스프링 구성 요소입니다. 그 기하학은 필요한 스프링 힘, 움직임, 설치 공간,그리고 기계적 기능.

와이어 지름은 얼마인가요?

TOPONE 스테인레스 스틸 스프링 와이어는0.15~12mm필요한 지름은 스프링 설계 및 운영 요구 사항에 따라 결정되어야합니다.

어떤 스테인레스 스틸 등급이 있습니까?

사용 가능한 등급은 201, 302, 304, 304L, 304H, 316L, 321, 410, 420, 430 등등의 등급으로 요구 사항이 있습니다.

나선 스프링이 맞춤화될 수 있나요?

예. 와이어 지름, 재료 등급, 스프링 지름, 길이, 회전 수, 피치, 끝 구성, 표면 상태 및 패키지는 응용 프로그램에 따라 지정 될 수 있습니다.

추가 표면 처리를 지정할 수 있나요?

니켈 접착, 포스파팅 또는 레이저 표시와 같은 추가 처리 요구 사항은 사용자 정의 프로젝트에 대해 논의 될 수 있습니다. 정확한 프로세스, 재료 호환성, 코팅 사양,생산 전에 검사 요구 사항이 확인되어야 합니다..

어떤 정보로 요금을 받을 수 있을까요?

스테인리스 스틸 등급, 와이어 지름, 스프링 크기, 회전 수, 피치, 끝 구성, 필요한 스프링 힘, 표면 요구 사항, 양 및 포장 요구 사항.

비표준 제품에서는 기술 도면 또는 기존 스프링 샘플을 사용하는 것이 좋습니다.