冷間圧造用304Cuステンレス鋼ファスナーワイヤー
304Cuステンレス鋼ファスナー線
,コールドヘッドファスナーワイヤ
,ステンレス鋼のネイルワイヤー
304Cu ステンレス鋼製冷間圧造用ファスナーワイヤー
製品紹介
TOPONEワイヤーは、304Cuステンレス鋼製ファスナーワイヤーを、ねじ、ボルト、リベット、ピン、その他の冷間成形ファスナーの製造用途に供給しています。
この製品は、スキップパスおよび石鹸コーティングされた表面状態で供給され、ワイヤーの表面状態と下流の成形要件を同時に考慮する必要がある用途向けに設計されています。
利用可能な直径範囲は0.15~12mmであり、メーカーはファスナーの寸法、冷間圧造設備、成形シーケンス、および工具の要件に応じてワイヤーを選択できます。
304Cuは、冷間圧造およびステンレス鋼製ファスナーの製造に一般的に使用されるオーステナイト系ステンレス鋼グレードです。冷間成形用途では、材料グレードだけではワイヤー選定には不十分です。直径、機械的特性、寸法公差、表面処理、潤滑、および成形条件も指定する必要があります。
製品仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 製品名 | 304Cuステンレス鋼製ファスナーワイヤー |
| 材質 | ステンレス鋼 |
| グレード | 304Cu / SUS 304Cu |
| 直径範囲 | 0.15~12mm |
| 表面 | スキップパス + 石鹸コーティング |
| ワイヤー形状 | 丸線 |
| 機械的状態 | 顧客仕様による |
| 加工 | 冷間引抜 / スキップパス / 表面処理 |
| 用途 | ねじ、ボルト、リベット、ピン、ファスナー |
| 規格 | ASTM / JIS / EN / DIN / GB または同等品 |
| 供給形態 | コイル |
| 梱包 | コイル / カスタム梱包 |
| カスタマイズ | 直径、公差、機械的特性、表面、梱包 |
技術注記:引張強度、伸び、硬度、寸法公差、その他の機械的特性は、選択された直径、適用される規格、および顧客の冷間圧造プロセスに応じて確認する必要があります。
なぜ304Cuファスナーワイヤーを選ぶのか?
冷間成形ファスナー用304Cuグレード
304Cuステンレス鋼は、冷間圧造およびファスナー製造に一般的に使用されています。
ねじ、ボルト、リベット、ピン、スタッド、およびステンレス鋼ワイヤーから成形されるその他の部品に検討できます。
要求の厳しい成形用途では、グレードは、部品の形状、変形レベル、成形シーケンス、および工具と合わせて評価する必要があります。
スキップパス表面
スキップパスは、以前の加工後にワイヤー表面と寸法状態を改良するために使用できる制御された仕上げ工程です。
ファスナー製造では、表面状態は、ワイヤー直径、公差、工具、および潤滑要件と合わせて考慮する必要があります。
実際のスキップパスの圧延率と結果として得られる機械的特性は、すべての直径で同一であると仮定するのではなく、合意された生産規格に従って指定する必要があります。
成形プロセス用石鹸コーティング表面
石鹸コーティングされた表面は、冷間圧造または関連するワイヤー成形操作中に追加の潤滑が必要な場合に使用できます。
表面処理は、顧客の潤滑剤、ダイス、パンチ、成形速度、および成形ステージ数と一致させる必要があります。
量産前に、ワイヤーコーティングと顧客の成形プロセスとの適合性を確認する必要があります。
0.15~12mmの直径範囲
TOPONEは、0.15~12mmの直径範囲でステンレス鋼ワイヤーを提供しています。
これにより、メーカーは最終的なファスナーの寸法と成形要件に応じて異なるワイヤーサイズを選択できます。
精密ファスナーの場合、公称直径は常に必要な公差とともに指定する必要があります。
用途
ステンレス鋼ねじ製造
304Cuファスナーワイヤーは、冷間圧造および後続のねじ成形操作によるねじ製造の原料として使用できます。
ワイヤーの直径、機械的状態、表面処理、および成形シーケンスは、ねじの設計と一致させる必要があります。
ボルト製造
ワイヤーは、選択された材料グレードと機械的特性が必要な仕様を満たすステンレス鋼ボルトおよびスタッドに加工できます。
より大きなボルト寸法には、特定のワイヤー直径と成形条件が必要になる場合があります。
リベットとピン
304Cuワイヤーは、冷間成形リベット、ピン、およびその他の小型ステンレス鋼ファスナー部品にも検討できます。
一般的なファスナー製造
材料は、部品の形状、必要な特性、適用される規格、および生産設備に応じて、さまざまな冷間成形ファスナーに指定できます。
304Cuファスナーワイヤーの選び方
1.ファスナー設計の確認
ワイヤーを選択する前に、以下を確認してください。
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最終部品の直径
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ヘッド寸法
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シャンク寸法
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最終的な長さ
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ねじ要件
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成形シーケンス
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圧造ステーション数
これらのパラメータは、必要な開始ワイヤー直径と機械的状態を決定するのに役立ちます。
2.ワイヤー直径の選択
利用可能な直径範囲は0.15~12mmです。
選択された直径は、最終部品の設計と冷間圧造プロセスに対応する必要があります。
精密ファスナーの場合、直径公差は購入仕様に含める必要があります。
3.機械的特性の確認
冷間圧造は、かなりの塑性変形を伴います。したがって、引張強度、伸び、硬度、および機械的状態は、成形プロセスに応じて考慮する必要があります。
多段圧造または大きな変形を伴う部品の場合、ワイヤー仕様は実際の成形シーケンスに対してレビューする必要があります。
4.表面処理の確認
スキップパスと石鹸コーティングは、顧客の成形設備と潤滑システムに応じて指定する必要があります。
表面状態は、成形プロセスとは別に選択してはなりません。
5.適用される規格の確認
購入者は、必要なASTM、JIS、EN、DIN、GB、または同等の材料規格を指定する必要があります。
これにより、材料組成、機械的要件、および検査の明確な技術的根拠が得られます。
製品の利点
304Cuステンレス鋼グレード
304Cuは、冷間圧造およびファスナー製造に一般的に使用されるステンレス鋼材料オプションを提供します。
スキップパス加工
スキップパスプロセスは、ワイヤー表面と寸法状態の追加の制御された仕上げステップを提供します。
石鹸コーティング表面
石鹸コーティングは、制御された表面潤滑が必要な冷間成形プロセスに指定できます。
0.15~12mmの直径利用可能性
直径範囲は、さまざまなねじ、ボルト、リベット、ピン、およびその他のファスナーの寸法をサポートします。
仕様に基づくカスタマイズ
直径、公差、機械的要件、表面処理、適用される規格、コイル要件、および梱包は、顧客の生産プロセスに応じて定義できます。
ファスナー購入者向け技術チェックリスト
304Cuステンレス鋼製ファスナーワイヤーの問い合わせには、以下の情報を確認する必要があります。
| 要件 | 確認する仕様 |
|---|---|
| 材料グレード | 304Cu / SUS 304Cu |
| ワイヤー直径 | 0.15~12mm |
| 直径公差 | 図面 / 標準 |
| 表面 | スキップパス + 石鹸コーティング |
| 引張強度 | 顧客要件 |
| 伸び | 顧客要件 |
| 硬度 | 顧客要件 |
| 用途 | ねじ / ボルト / リベット / ピン |
| 成形プロセス | 冷間圧造 / 冷間鍛造 |
| 成形ステージ | 顧客要件 |
| 潤滑 | 顧客プロセス |
| 標準 | ASTM / JIS / EN / DIN / GB |
| コイルサイズ | 顧客要件 |
| 梱包 | コイル / カスタム |
品質と仕様管理
ステンレス鋼製ファスナーワイヤーの場合、「高品質」や「信頼性の高い性能」といった一般的な主張は、測定可能な仕様によって裏付けられるべきです。
重要な購入および検査パラメータには、以下が含まれる場合があります。
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材料グレード
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化学組成
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ワイヤー直径
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直径公差
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引張強度
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伸び
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硬度
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表面状態
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スキップパス状態
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石鹸コーティング
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コイル重量
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適用される規格
繰り返し生産の場合、同じ合意されたグレード、直径、公差、機械的状態、表面処理、および規格を維持することで、後続の注文のための明確な技術的参照が得られます。
よくある質問
304Cuステンレス鋼製ファスナーワイヤーとは何ですか?
304Cuステンレス鋼製ファスナーワイヤーは、ねじ、ボルト、リベット、ピン、その他の冷間成形ファスナーの製造に使用されるステンレス鋼ワイヤーです。
直径範囲は?
TOPONEは、このステンレス鋼ワイヤーを0.15~12mmの範囲で供給しています。正確な利用可能な仕様は、材料グレード、生産プロセス、および必要な公差に応じて確認する必要があります。
スキップパスとはどういう意味ですか?
スキップパスは、以前の加工後にワイヤーに適用される制御された仕上げプロセスです。必要な仕様に合わせて表面と寸法状態を調整するために使用できます。
ワイヤーが石鹸コーティングされているのはなぜですか?
石鹸コーティングは、特定の冷間成形プロセスに潤滑表面状態を提供できます。その適合性は、顧客の潤滑剤、工具、および成形シーケンスと合わせて評価する必要があります。
304Cuワイヤーはねじやボルトに使用できますか?
はい。304Cuステンレス鋼ワイヤーは、ねじ、ボルト、リベット、ピン、スタッドを含む冷間成形ファスナーに一般的に検討されています。
ファスナーワイヤーを購入する際に提供すべき情報は?
材料グレード、ワイヤー直径、公差、表面状態、機械的要件、最終部品の寸法、成形プロセス、適用される規格、数量、および梱包要件を提供してください。