الرقائق الباردة 0.5~1.5mm SUS 302, 304 & 316 أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ

مقدمة المنتج

تم تصميم سلك رأس البارد من الفولاذ المقاوم للصدأ TOPONE لتطبيقات التشكيل البارد حيث يحتاج السلك إلى توفير مرونة مناسبة وحالة السطح وأداء التشكيل.هذا المنتج متوفر في0.5~1.5 ملموالصفات SUS 302 و 304 و 316 لتصنيع المكونات الصغيرة و الدقيقة المشكلة باردة.

يشكل الرأس البارد الأسلاك إلى الشكل المطلوب داخل غطاء في درجة حرارة الغرفة. خلال هذه العملية يخضع السلك إلى تشوه ضغط متكرر، لذلك نوع المواد، حالة التسليم،معدل التسامح للقطر، حالة السطح، والتشحيم هي عوامل مهمة عند اختيار سلك الرأس البارد.

لهذا السبب ، يجب اختيار الصف المناسب وفقًا لعملية التشكيل المطلوبة ، والهندسة المكونية ، وبيئة التآكل ، والمعالجة اللاحقة.

مواصفات المنتج

يمكن تحديد تسامح القطر وقوة الشد والصلابة والطول وظروف التسليم والمتطلبات الميكانيكية الأخرى وفقًا للصفية المختارة وعملية التوجيه البارد للعميل.

اختيار درجة المواد

SUS 302 سلك الرأس البارد من الفولاذ المقاوم للصدأ

SUS 302 هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ austenitic المستخدم في التطبيقات التي تتطلب مزيجا من مقاومة التآكل وقدرة التشكيل البارد.يمكن النظر في ذلك بالنسبة للمواد التثبيتية الصغيرة والمكونات التي تم تشكيلها عندما تكون عملية التشكيل والخصائص الميكانيكية المطلوبة متوافقة مع المادة.

SUS 304 سلك التوجيه البارد من الفولاذ المقاوم للصدأ

يتم اختيار SUS 304 عادةً لتطبيقات التثبيت العامة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يجعله التوازن بين مقاومة التآكل وتوافر وخصائص التشكيل البارد مناسبًا للمسامير والمساميرالزنادات، المسامير وغيرها من المكونات التي تشكلت.

SUS 316 سلك الرأس البارد من الفولاذ المقاوم للصدأ

SUS 316 يحتوي على الموليبدينوم بالإضافة إلى الكروم والنيكل. ويعتبر عموما عندما سيتم تعريض المكون النهائي لبيئات أكثر تآكلًا،خاصة عندما يكون التعرض للكلوريد اعتباراً للتصميم.

يجب اختيار الدرجة النهائية وفقًا لبيئة الخدمة الفعلية ومتطلبات التشكيل ومعايير المواد المعمول بها بدلاً من مقاومة التآكل وحدها.

خيارات السطح والزيت

المنتج القياسي المذكور في هذه الصفحة لديهالسطح المشرق.

بالنسبة لعمليات التوجيه البارد ، يمكن أن تؤثر حالة السطح والتشحيم على تغذية الأسلاك وتواصل الطلاء وتشكل السلوك.توفون أيضا توفر الفولاذ المقاوم للصدأ سلك الرأس البارد مع الأسطح المغلفة بالصابون للتطبيقات التي تتطلب التشحيم الإضافي من قبل عملية تشكيل العميل.

يجب تحديد السطح المناسب وفقًا:

• تكوين آلة التوجيه البارد

• عدد مراحل التشكيل

• الهندسة المقطعة

• تخفيض التشكيل

• نظام التشحيم

• عملية التنظيف أو الانتهاء اللاحقة

تطبيقات نموذجية

أدوات الربط من الفولاذ المقاوم للصدأ

0يمكن استخدام الأسلاك ذات الرأس البارد التي يبلغ طولها.5~1.5 ملم كمادة خام لقطع التثبيت من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات القطر الصغير، بما في ذلك:

• مسامير

• المسامير الصغيرة

• الزنادات

• الدبابيس

• القضبان

• مكونات التثبيت الأخرى المصنوعة باردة

المكونات المشكّلة بدقة باردة

يمكن النظر في الأسلاك أيضًا للمكونات المعدنية الصغيرة التي تم تشكيلها حيث يكون القطر المطلوب ، ومستوى المواد والخصائص الميكانيكية مناسبة لعملية تشكيل العميل.

بالنسبة للأجزاء ذات مراحل التوجيه المتعددة أو تشوه مادي كبير ، يجب تقييم نوع المواد وحالة التسليم مع هندسة الجزء.

مزايا المنتج

نطاق قطر مناسب للمكونات الصغيرة

نطاق قطر 0.5 إلى 1.5 ملم مناسب للمصنعين الذين ينتجون عناصر التثبيت الصغيرة والمكونات الدقيقة المصنوعة باردة.يجب تأكيد التسامح الأبعاد النهائية وفقا لرسم العميل والمعيار المعمول به.

العديد من الصفوف من الفولاذ المقاوم للصدأ

SUS 302 و 304 و 316 متوفرة ، مما يسمح باختيار المواد وفقًا لمتطلبات التشكيل وبيئة الخدمة.

السطح المشرق

السطح المشرق يوفر حالة سلك نظيفة للتطبيقات التي تكون فيها سطح السلك جزءًا مهمًا من مواصفات الإنتاج.

الإنتاج القائم على المعايير

يمكن توفير المنتج وفقًا لمعايير JIS و EN و ASTM و DIN و GB ومعايير ما يعادلها.يجب تأكيد المعيار والصنف المحدد قبل الإنتاج لضمان مطابقة التكوين الكيميائي والمتطلبات الميكانيكية لمواصفات العميل.

شروط التوريد القابلة للتخصيص

معايير شراء مهمة مثل القطر، والتسامح، وقوة الشد، حالة التسليم، ومعالجة السطح،يمكن مناقشة أبعاد الملفات والتعبئة وفقا لمتطلبات الإنتاج للعميل.

مراقبة الجودة ومعلومات E-E-A-T

تعتمد أداء الأسلاك ذات الرأس البارد على العديد من معايير الإنتاج القابلة للقياس بدلاً من سمة مادة واحدة.

بالنسبة لكل طلب، يمكن أن تشمل المواصفات الرئيسية:

• من الفولاذ المقاوم للصدأ

• قطر وتسامحات القطر

• التكوين الكيميائي

• قوة السحب

• الطول

• صلابة

• حالة السطح

• شرط التسليم

• معيار المواد المعمول به

• أبعاد الملفات ومتطلبات التعبئة

تعمل TOPONE تحتنظام إدارة الجودة ISO 9001: 2015، وتوفير إطار موثّق لإدارة الجودة للإنتاج والفحص.

بالنسبة للاقتباسات التقنية، يجب على المشترين تقديم الصف المطلوب والقطر والمعيار ومدى السحب وحالة السطح والتطبيق.هذا يسمح للأسلاك الرئيسي الباردة أن تكون مطابقة بدقة أكبر لعملية تشكيل.

كيفية اختيار سلك الرأس البارد من الفولاذ المقاوم للصدأ

عند اختيار سلك الرأس البارد من الفولاذ المقاوم للصدأ 0.5 ∼ 1.5 ملم ، يجب على المشترين النظر في العوامل التالية:

1تأكدي من نوعية المادة

يجب اختيار SUS 302 أو 304 أو 316 وفقًا لبيئة التآكل المطلوبة ومتطلبات التشكيل.

2تأكد من قطر السلك

يجب اختيار القطر وفقًا لتصميم المكون النهائي ونسبة التوجيه والمساحة المسموح بها للمعالجة.

3تحقق من المتطلبات الميكانيكية

يجب تحديد قوة الشد والطول والصلابة عندما يتم التحكم فيها من خلال عملية الإنتاج أو الرسم التقني للعميل.

4تأكيد حالة السطح

يمكن اختيار الأسطح المشرقة والمغطاة بالصابون وفقًا لمعدات التشكيل ونظام التشحيم.

5تأكيد المعيار المعمول به

تحديد المعيار المطلوب JIS أو ASTM أو EN أو DIN أو GB أو المعيار المكافئ قبل الإنتاج.

الأسئلة الشائعة

ما هو سلك الرأس البارد من الفولاذ المقاوم للصدأ؟

الأسلاك المزدوجة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي أسلاك يتم توفيرها خصيصًا لتشكيل مكونات معدنية في درجة حرارة الغرفة من خلال عمليات التشغيل البارد أو التزوير البارد.يستخدم عادة في تصنيع المسامير، المسامير، المسامير، المسامير وغيرها من العناصر اللاصقة.

ما هي الأحجام المتاحة لهذا المنتج؟

تغطي صفحة المنتج هذه القطرات من0.5 ملم إلى 1.5 ملميمكن مناقشة قطرات أخرى وفقا لمتطلبات التطبيق والإنتاج.

ما هي الفولاذ المقاوم للصدأ المتوفرة؟

الدرجات المدرجة هي SUS 302 و SUS 304 و SUS 316. قد تكون هناك أيضاً درجات أخرى من الرسوم الباردة تبعاً للمواصفات المطلوبة.

هل يتم توفير السلك بسطح مشرق؟

نعم. المواصفات القياسية على صفحة المنتج هذه تدرج سطحًا مشرقًا. ويمكن أيضًا النظر في خيارات مغلفة بالصابون عند الحاجة إلى عملية الرأس البارد.

ما هي المعلومات التي يجب أن أقدمها للحصول على عرض؟

بالنسبة للاقتراح الفني ، يوصى بتقديم نوع الفولاذ المقاوم للصدأ ، قطر الأسلاك ، المعيار المطلوب ، قوة الشد أو المتطلبات الميكانيكية ، حالة السطح ، الكمية ،التطبيق والتعبئة المفضلة.